高效PVC木塑擠出成型工藝及專用單螺桿擠出機研究.pdf

1、近幾年來，木塑復(fù)合材料依靠國家循環(huán)經(jīng)濟政策的鼓勵以及企業(yè)潛在效益需求雙重動力的推動，特別是在全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日見高漲，木塑材料以其原材料的資源化、產(chǎn)品可塑化、應(yīng)用環(huán)境保護化、成本經(jīng)濟化、回收再生化等這些優(yōu)點成功進入國家一些大型場館設(shè)施建設(shè)后，其產(chǎn)量和用量急劇增加，應(yīng)用范圍越來越廣泛。但目前生產(chǎn)技術(shù)還沒達到現(xiàn)代化的水平，設(shè)備能耗高，生產(chǎn)不夠穩(wěn)定，效率低下等因素制約了木塑產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。因此，對木塑復(fù)合材料的制備和加工進行研

2、究，蘊含著巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
　　 目前的木塑復(fù)合材料生產(chǎn)裝備基本上是沿用塑料加工或木質(zhì)人造板生產(chǎn)設(shè)備，即使針對物料的性質(zhì)特點對設(shè)備進行了一定的改造，但還是不能從根本上解決生產(chǎn)能耗高、工藝不夠穩(wěn)定、設(shè)備的生產(chǎn)效率低等問題。
　　 本文通過查閱國內(nèi)外相關(guān)資料及對國內(nèi)相關(guān)木塑生產(chǎn)設(shè)備廠家的實地調(diào)研，分析了木塑的主要成型加工工藝的優(yōu)缺點，結(jié)合廣州金發(fā)綠可木塑科技有限公司對木塑復(fù)合材料生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品性能特點(尤

3、其是木塑混合物熔融體的流變性能、木材/塑料界面性質(zhì)的調(diào)控)及生產(chǎn)工藝過程的深入探討和研究，以公司實際生產(chǎn)PVC木塑異型材的需要確定了被國內(nèi)企業(yè)廣泛采納的二步法擠出成型工藝，通過哈克轉(zhuǎn)矩流變實驗優(yōu)化工藝參數(shù)指導實際生產(chǎn)，在傳統(tǒng)成熟的塑料成型加工設(shè)備的基礎(chǔ)上，針對該公司現(xiàn)有的PVC木塑生產(chǎn)設(shè)備在日常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題加以分析研究，以節(jié)能、高效、環(huán)保為前提重點對擠出機螺桿，加料口，加料段料筒等關(guān)鍵零部件及加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)進行了基于最小能耗