KR機(jī)械攪拌法脫硫的流場混合行為研究.pdf

1、在鋼鐵的精煉過程中，鐵水的脫硫?qū)﹁F水預(yù)處理具有重要的意義，是提高鋼鐵純度的關(guān)鍵工序之一。在我國，機(jī)械攪拌法和噴吹法是兩種比較常用的脫硫方法。其共同特點(diǎn)是，在帶動鐵水流動的過程中，使脫硫劑均勻的分布于鐵水包內(nèi)，進(jìn)而與鐵水中的硫進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到除硫的目的。因此，對如何縮短混合均勻時(shí)間以及鐵水與脫硫劑的接觸概率等問題的研究具有重要意義。
　　本文在固液兩相流動的基礎(chǔ)上，對不同攪拌工況下KR攪拌法的脫硫效果進(jìn)行了研究。著重比較了槳葉的尺寸、

2、浸入液面深度、槳葉轉(zhuǎn)速對攪拌槽內(nèi)混合過程的影響，并進(jìn)行了改進(jìn)，即提出了偏心以及偏心加擾流柱的物理模型，并將其與之前的流場進(jìn)行了對比。
　　本文首先對不同攪拌深度、不同轉(zhuǎn)速以及不同的槳葉尺寸的情況下，流場的混合效果進(jìn)行了模擬，對不同因素對攪拌效果的影響進(jìn)行了評價(jià)。然后在此研究的基礎(chǔ)上，對模型進(jìn)行了改進(jìn)，即將攪拌頭偏心布置，并與之前的研究成果進(jìn)行了比較，進(jìn)而得出了鎂在流場中的含量與混合時(shí)間、混合功率的關(guān)系曲線，得出最佳的組合。模擬結(jié)果

3、證明，轉(zhuǎn)速與物料的混合效果呈正相關(guān)關(guān)系，但如果一味的追求轉(zhuǎn)速的話，就會增加功率的消耗，所以，要把轉(zhuǎn)速控制在120r/min左右，并且槳葉尺寸越大，混合效果越好。在中心攪拌的前提下，浸入深度最好保持在槽內(nèi)流體深度的1/2左右;偏心程度越高，混合效果越好，最優(yōu)的偏心距離大約為攪拌槽直徑的15.6％，值得注意的是，偏心條件下，槳葉的浸入深度最好大約在液體深度的61％。在前面研究的基礎(chǔ)上，提出了擾流模型，即加入了一個(gè)擾流柱，研究了不同長度的擾流