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文檔簡介
1、與固定床相比,流化床工藝能大幅度提高氣固傳質(zhì)與傳熱效率,流化床工藝對吸附材料的形狀、大小、機械強度、耐磨性和吸/脫附循環(huán)穩(wěn)定性都有嚴格的要求。然而常規(guī)乳液模板法制備的聚合物材料磨損性能低,不適用于流化床工藝,為此,本文通過乳液模板法,制備了球形吸附顆粒,可用于CO2吸附的流化床工藝,研究內(nèi)容如下:
(1)采用懸浮聚合法,制備了多孔聚甲基丙烯酸甲酯球形吸附顆粒。確定了聚合單體、交聯(lián)劑、乳化劑、納米二氧化鈦添加量以及分散相體積分數(shù)
2、等對球形顆粒孔結(jié)構(gòu)與材料性能的影響程度。得到了球形度好、孔徑分布為1-3μm的球形顆粒(nano-TiO2-PMMA)。
(2)通過物理浸漬的方法,將上述制備的多孔球形材料負載聚乙烯亞胺(PEI-600),得到CO2吸附材料(nano-TiO2-PMMA-PEI)。對其吸附性能進行測試表明,當PEI負載50%時,最佳吸附溫度75℃,對CO2的吸附量可達3.6mmol/g,在模擬干煙氣(10%CO2/N2)條件下,用熱重分析儀對
3、吸/脫附速率進行了測試,完成90%吸/脫附量所需要的時間分別為12min和10min;用磁懸浮天平對其進行循環(huán)穩(wěn)定性測試,經(jīng)過50次循環(huán)之后,吸附量損失了9.2%。因此,該材料對CO2表現(xiàn)出較好的吸附容量、動力學性能,但是循環(huán)穩(wěn)定性還不能達到要求。
(3)為實現(xiàn)PEI在材料中的牢固負載,采用有機-無機復合和胺基植入式負載制備了球形吸附顆粒??疾榱司酆戏绞?、PEI負載量等因素對材料制備與性能的影響,結(jié)果表明:采用沉淀聚合與光固化
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