304不銹鋼薄板微塑性成形行為實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代航空航天、微型醫(yī)療、電子通訊、紡織印染等技術(shù)的發(fā)展，對微型系統(tǒng)及相關(guān)的微小金屬零件的需求日益增長。雖然目前對微小尺度范圍內(nèi)的塑性成形理論及應(yīng)用研究已廣泛開展并逐步深入，但理論研究還存在一些不足且研究結(jié)果對技術(shù)方面的指導(dǎo)作用也存在很多局限性。隨著微小構(gòu)件尺寸的減小，塑性變形區(qū)內(nèi)晶粒的數(shù)量也隨之減少，表層晶粒與厚度方向晶粒的排布與方位分布對變形的影響越來越顯著，表面層模型、應(yīng)變梯度硬化理論及晶體塑性理論的研究及應(yīng)用雖然有其適用性，但

2、也均存在明顯的局限性。本文以試驗(yàn)為基礎(chǔ)對薄板金屬材料的塑形成形性能進(jìn)行研究，為理論研究提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐。
　　本文選用的材料為304不銹鋼薄板，首先對不同厚度的試樣進(jìn)行熱處理，得到均勻的晶粒組織，接著做單向拉伸試驗(yàn)，熱處理后試樣表層產(chǎn)生的鈍化膜韌性好，對表層晶粒中的位錯(cuò)滑移到表面會起到阻礙作用，試樣越薄表面鈍化膜所占比例增加，進(jìn)而使得材料屈服應(yīng)力隨試樣的變薄而增加。在修正的Hall-Petch關(guān)系式中對不同厚度試樣的屈服應(yīng)力有比較

3、準(zhǔn)確的預(yù)測。而隨著試樣變薄，厚向晶粒數(shù)減少，導(dǎo)致試樣延伸率降低。
　　接下來對熱處理過的試樣進(jìn)行微拉深試驗(yàn)，對于不同筒形件尺寸的拉深力—位移曲線，板料厚度對最大拉深力點(diǎn)的位移量影響大，表現(xiàn)出筒形件所用板料越薄位移量越小這一尺寸效應(yīng)現(xiàn)象；對于厚度不同的試樣，試樣越薄最大拉深力越小，而對達(dá)到最大拉深力時(shí)的位移量影響較??；引入修正的Nix-Gao應(yīng)變梯度模型，建立含徑向項(xiàng)的最大拉深力計(jì)算公式，并與最大拉深力試驗(yàn)值相對比，數(shù)據(jù)基本吻合，表