鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程的球團(tuán)抗壓強(qiáng)度預(yù)報(bào)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著高爐大型化、自動(dòng)化及最大限度地降低焦比的要求,對(duì)高爐爐料的質(zhì)量要求越來(lái)越高。球團(tuán)礦由于其特有的冶金性能而成為當(dāng)今冶煉爐料中不可缺少的組成部分。然而球團(tuán)質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)大多是在成品球團(tuán)生產(chǎn)出來(lái)以后才進(jìn)行的,這很難針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的球團(tuán)質(zhì)量狀況實(shí)時(shí)得調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程參數(shù),從而影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效益。因此建立成品球團(tuán)的質(zhì)量預(yù)報(bào)模型是非常必要的。
  鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的工業(yè)過(guò)程。采用傳統(tǒng)方法建立其質(zhì)量預(yù)報(bào)模型非常困難。本文

2、采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立球團(tuán)礦質(zhì)量預(yù)報(bào)模型,采用粗糙集理論中的屬性約簡(jiǎn)算法選擇與球團(tuán)質(zhì)量相關(guān)性大的參數(shù)作為球團(tuán)礦質(zhì)量預(yù)報(bào)模型的輸入。根據(jù)球團(tuán)生產(chǎn)工藝將球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程劃分為鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)三段。將對(duì)每段生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生影響的因素的值取為實(shí)際值,未對(duì)該段產(chǎn)生影響的因素的值用理想值代替。當(dāng)該批次的球團(tuán)進(jìn)入下一階段,將影響該段生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)值及上一段的操作參數(shù)值取為實(shí)際值,未對(duì)該段產(chǎn)生影響的因素的值用理想值代替,以保證模型輸入?yún)?shù)的合理性,分段建立

3、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度預(yù)報(bào)模型。
  模型的驗(yàn)證是確定模型有效性的有效途徑。在實(shí)際的模型驗(yàn)證中,應(yīng)對(duì)同一個(gè)問(wèn)題采用多種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)橥ㄟ^(guò)多種驗(yàn)證方法可以從多個(gè)側(cè)面考察模型有效性。不同的驗(yàn)證方法有可能得出不同甚至矛盾的結(jié)論。通過(guò)對(duì)導(dǎo)致不同結(jié)論的所有原因的綜合分析,更容易把問(wèn)題搞清楚。本文從這點(diǎn)出發(fā),對(duì)模型驗(yàn)證方法進(jìn)行了深入的研究,從模型動(dòng)態(tài)性能驗(yàn)證的角度對(duì)模型驗(yàn)證方法進(jìn)行了總結(jié),概括介紹了每類方法的原理、優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。并通過(guò)誤差分析法

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