奧氏體不銹鋼與純銅的真空釬焊工藝研究.pdf

1、本課題為解決某軍用生產(chǎn)中304奧氏體不銹鋼與純銅結(jié)構的焊接問題,選用自制的CuMnNi釬料以及市購的BAg72Cu釬料對304奧氏體不銹鋼與純銅的真空釬焊工藝進行了研究。采用金相顯微鏡、室溫剪切試驗、掃描電鏡及能譜分析等手段,分析了不同釬焊工藝參數(shù)對釬焊接頭組織及性能的影響。
　　采用CuMnNi釬料對304奧氏體不銹鋼與純銅真空釬焊工藝的研究,可以得到以下結(jié)論:
　　(1)真空度對釬料的潤濕性能具有極大的影響。在中真空(5

2、.0×10-1～1.0×100Pa)條件下,CuMnNi釬料不能潤濕304奧氏體不銹鋼;在高真空(3.0×10-2～8.0×10-3Pa)條件下,釬料對304奧氏體不銹鋼具有良好的潤濕性;隨著釬焊溫度升高,潤濕角下降,釬料在304奧氏體不銹鋼上的潤濕性越來越好;
　　(2)釬焊溫度對釬焊接頭的剪切強度以及釬縫顯微組織有明顯影響。釬焊溫度過低時,接頭強度較低。隨著釬焊溫度的升高,接頭強度提高。在935℃以后繼續(xù)提高釬焊溫度,接頭的強

3、度變化較小;
　　(3)釬焊保溫時間對接頭強度有一定影響。保溫時間過短時,釬料與母材的冶金相互作用較弱,釬焊接頭強度較低;保溫時間超過10min,在課題試驗保溫時間范圍內(nèi),接頭釬縫組織致密,強度較高且變化不大;
　　(4)高真空條件下,釬焊溫度950℃時,釬焊保溫時間在15min時,釬焊接頭的組織致密、剪切強度最高達128MPa。
　　采用BAg72Cu釬料對304奧氏體不銹鋼與純銅真空釬焊工藝的研究,可以得到以下結(jié)論

4、:
　　(1)高真空條件下釬焊接頭的剪切強度均大大高于中真空條件下釬焊接頭剪切強度。這是由于中真空條件下,釬縫中存在裂紋所致;
　　(2)釬焊溫度對釬焊接頭組織和剪切強度有明顯影響。隨著釬焊溫度的升高,釬焊接頭強度先升高后降低,在釬焊溫度為865℃時,釬焊接頭的剪切強度最高;
　　(3)釬焊保溫時間對釬焊接頭組織和剪切強度有一定影響。保溫時間過短時,液態(tài)釬料與母材之間的元素擴散不充分、冶金作用較弱,接頭強度較低;保溫時