軸向移動(dòng)溫差作用下焦炭塔筒體環(huán)焊縫連接區(qū)循環(huán)塑性分析.pdf

1、焦炭塔是延遲焦化工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，由于其復(fù)雜的溫度及壓力載荷，往往會(huì)發(fā)生鼓脹與開(kāi)裂，影響設(shè)備的安全運(yùn)行，對(duì)焦炭塔進(jìn)行循環(huán)塑性分析有助于實(shí)現(xiàn)鼓脹及開(kāi)裂的預(yù)測(cè)，保證設(shè)備安全。
　　對(duì)焦炭塔焊縫區(qū)材料進(jìn)行20℃，200℃，300℃和400℃下的單軸拉伸與全壽命單軸棘輪效應(yīng)實(shí)驗(yàn)；利用OW-II隨動(dòng)強(qiáng)化模型對(duì)母材區(qū)及焊縫區(qū)材料的棘輪應(yīng)變進(jìn)行了預(yù)測(cè)，結(jié)果表明OW-II隨動(dòng)強(qiáng)化模型能較好地預(yù)測(cè)材料穩(wěn)定段的棘輪應(yīng)變率。
　　運(yùn)用動(dòng)態(tài)坐標(biāo)系法

2、對(duì)焦炭塔進(jìn)水及進(jìn)油兩種工況進(jìn)行了瞬態(tài)溫度場(chǎng)分析，確定了軸向移動(dòng)溫差及其特征量，為焦炭塔循環(huán)塑性分析確定了簡(jiǎn)化的特征載荷。
　　應(yīng)用母材區(qū)金屬材料OW-II本構(gòu)模型參數(shù)對(duì)焦炭塔筒體進(jìn)油生焦及進(jìn)水冷焦兩種工況進(jìn)行循環(huán)塑性分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)油及進(jìn)水軸向溫差漸變范圍下對(duì)齊時(shí)結(jié)構(gòu)具有更大的棘輪應(yīng)變率；內(nèi)壓循環(huán)的同時(shí)作用會(huì)增大結(jié)構(gòu)的棘輪應(yīng)變。根據(jù)母材區(qū)本構(gòu)模型參數(shù)確定了焦炭塔結(jié)構(gòu)的棘輪邊界，當(dāng)進(jìn)水軸向溫差高度?Hw較小時(shí)棘輪邊界受內(nèi)壓循環(huán)的影響較大