液壓圓錐破碎機(jī)破碎模型及型腔優(yōu)化.pdf

1、液壓圓錐破碎機(jī)是礦山、筑路等工業(yè)廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)今迅速發(fā)展的國(guó)民經(jīng)濟(jì)，每天都需要大批的原材料要經(jīng)過(guò)破碎處理。液壓圓錐破碎機(jī)具有高效率、高破碎比、高生產(chǎn)率、破碎顆粒度均勻等特點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛。
　　詳細(xì)了解國(guó)內(nèi)外液壓圓錐破碎機(jī)的發(fā)展情況，為破碎機(jī)研究做準(zhǔn)備。初步掌握國(guó)外液壓圓錐破碎機(jī)具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)、破碎產(chǎn)品粒度均勻、生產(chǎn)率高等功能，使工作性能大大提高，改善產(chǎn)品質(zhì)量，而國(guó)內(nèi)一直處于仿制階段，技術(shù)水平有限，其設(shè)計(jì)比較保守、機(jī)器笨

2、重，與國(guó)外相比效率較低、破碎產(chǎn)品差距較大。
　　為改善液壓圓錐破碎機(jī)工作性能，提高裝備制造業(yè)技術(shù)水平，對(duì)其國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)過(guò)程所應(yīng)用的破碎模型進(jìn)行歸納總結(jié)，對(duì)各種破碎模型的基本原理、優(yōu)越性、可靠性以及可行性進(jìn)行探討，為建立新的破碎模型奠定基礎(chǔ)。最終選擇以最大熵方法為基礎(chǔ)，建立適用于液壓圓錐破碎機(jī)的新破碎模型，進(jìn)行公式推導(dǎo)，最后經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明新破碎模型能夠準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)破碎產(chǎn)品顆粒分布情況，為進(jìn)行型腔優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
　　為提高液壓圓錐破碎機(jī)

3、生產(chǎn)率和產(chǎn)品破碎效果，對(duì)其型腔曲線進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)國(guó)內(nèi)外型腔優(yōu)化方法進(jìn)行深入研究，掌握破碎顆粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)率的影響，破碎顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡與型腔曲線的關(guān)系。根據(jù)新破碎模型建立標(biāo)定排料粒度公式，將標(biāo)定排料粒度、生產(chǎn)率和各破碎層之間破碎顆粒通過(guò)量的標(biāo)準(zhǔn)差為目標(biāo)函數(shù)，影響破碎機(jī)性能的性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)作為設(shè)計(jì)變量，生產(chǎn)率、標(biāo)定排料粒度等變量限制條件和設(shè)計(jì)變量取值范圍作為約束條件，建立多目標(biāo)優(yōu)化方法數(shù)學(xué)模型。采用現(xiàn)在設(shè)計(jì)方法對(duì)其進(jìn)行求解，進(jìn)行實(shí)例優(yōu)化驗(yàn)

4、證其準(zhǔn)確性，應(yīng)用 Matlab曲線擬合函數(shù)法得到優(yōu)化前后的型腔截面，對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)優(yōu)化前后進(jìn)行對(duì)比分析。
　　應(yīng)用ANSYS Workbench對(duì)液壓圓錐破碎機(jī)的主要零件進(jìn)行靜力分析，并獲得其工作狀態(tài)下的應(yīng)力應(yīng)變圖。分析結(jié)果表明：動(dòng)錐最大等效應(yīng)力發(fā)生在動(dòng)錐與主軸接觸的內(nèi)壁上邊緣處和動(dòng)錐破碎區(qū)域下邊緣；靜錐的最大等效應(yīng)力發(fā)生在其破碎區(qū)最大載荷點(diǎn)處；主軸的最大等效應(yīng)力發(fā)生在頂端固定面邊緣，成帶狀并且對(duì)稱分布，并且各零件的強(qiáng)度以及