Mg-Sr-Zn-Y和Mg-Sr-Al-Y合金微觀組織結(jié)構(gòu)與高溫壓縮性能研究.pdf

1、鎂合金作為目前比重最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，在汽車和電子通訊等行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。鎂合金對于國民經(jīng)濟(jì)意義非常重大，應(yīng)用前景廣闊。但是，鎂合金高溫耐熱性較差，限制了其應(yīng)用范圍。
　　本文以 Mg-Sr二元合金為基礎(chǔ)，采用“熔-浸”還原法，制備了Mg-Sr-Zn-Y和Mg-Sr-Al-Y合金。通過添加Zn、Al和稀土Y元素，改善Mg-Sr合金的顯微組織，提高M(jìn)g-Sr合金的高溫壓縮性能。借助于X射線衍射儀鑒定了試驗材料的相組成，利用

2、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡觀察了試驗材料的組織結(jié)構(gòu)。計算了不同變形工藝條件下試驗材料的應(yīng)變速率敏感指數(shù)和表觀激活能，論述了高溫壓縮變形機(jī)制。
　　Mg-Sr-Zn-Y和Mg-Sr-Al-Y合金的金相組織是由白色的枝晶α-Mg基體和分布在晶界周圍呈黑色不連續(xù)的條狀和顆粒狀分布的二次相組成，相比 Mg-Sr-Y、Mg-Sr-Zn和Mg-Sr-Al合金，Mg-Sr-Zn-Y和Mg-Sr-Al-Y合金組織更為細(xì)化，晶粒的圓整度整體提高，晶界凈化

3、效果更為明顯。Mg-Sr-Zn-Y合金中主要存在α-Mg、Mg17Sr2、Mg12YZn相，Mg12YZn相呈顆粒狀彌散分布于枝晶內(nèi)和晶間，對晶界和位錯的滑移起到了一定的阻礙作用，強(qiáng)化了基體；Mg-Sr-Al-Y合金中主要存在α-Mg、Mg17Sr2、Al2Y，Al2Y相呈顆粒狀分布在晶粒內(nèi)部。
　　研究結(jié)果表明：相同壓縮溫度和應(yīng)變速率下，合金的抗壓強(qiáng)度隨著合金元素Al、Zn、Y含量的增加而提高。在整個實驗溫度范圍內(nèi)300K~52