CNG氣瓶熱旋壓成形工藝數(shù)值模擬.pdf

1、本課題來源于四川某旋壓機制造廠325、425旋壓機產品研發(fā)項目。
　　旋壓是將空心坯料固定在旋壓機的主軸上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，直到達到要求形狀，完成零件的旋壓加工。它綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等加工特點的少無切削加工的先進工藝。用旋壓技術生產CNG氣瓶是生產CNG氣瓶的較好

2、辦法，從根本上消除了傳統(tǒng)氣瓶焊接生產中焊縫的不連續(xù)、強度降低、脆裂和拉應力集中等缺陷，使氣瓶的氣密性和耐壓性能有了大幅提高，同時具有所需設備噸位小、節(jié)省模具、加工成本低、成形范圍廣、產品質量高等優(yōu)點。
　　CNG氣瓶材料采用34CrMo4合金鋼，并根據(jù)單向拉伸試驗確定了材料在不同溫度和應變速率下的應力應變曲線，為氣瓶有限元模擬提供可靠基礎數(shù)據(jù)。本文從旋輪形狀、旋輪圓角、溫度、主軸轉速、進給量等方面研究了對氣瓶旋壓成形的影響。采用A