2026鋁合金熱變形過程中動態(tài)組織演變規(guī)律研究.pdf

1、2026鋁合金是美國鋁業(yè)公司為加強和改善軍事及商用航空鋁合金的安全性及耐用性，于2001年開發(fā)出來的擠壓鋁合金，其Fe、Si雜質含量減少，并添加少量Zr以抑制熱加工過程中的再結晶。本文通過在Gleeble-1500熱模擬實驗機上對2026鋁合金進行熱壓縮高溫變形實驗，研究了合金在溫度為300℃與450℃，應變速率為0.01s-1與10s-1，真應變?yōu)?.2、0.4、0.6、0.8時，合金的高溫流變應力與應變速率、變形溫度和變形程度之間的

2、關系；通過光學顯微鏡(OM)、透射電子顯微(TEM)、掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)等分析手段探明了該合金熱變形過程中的組織演變規(guī)律與動態(tài)析出行為；通過硬度實驗分析熱變形過程中合金的性能與組織動態(tài)演變的關系。主要研究結果如下：
　　 (1)2026鋁合金高溫壓縮變形時峰值應力隨變形溫度的升高和應變速率的降低而減小，2026鋁合金流變應力均隨應變的增加而迅速增大至峰值，之后隨應變的增加趨于穩(wěn)定，表現為動態(tài)回復特征。

3、r>　　 (2)隨溫度升高和變形速率的降低，晶粒組織長大。熱變形過程中位錯密度先增加，后減小，位錯及亞晶隨應變的增加而呈現不同的組態(tài)；變形溫度高時，由于熱激活的影響，亞結構的演變先于低變形溫度下完成。
　　 (3)2026鋁合金熱變形過程中，變形初期，S(Al2CuMg)相及θ(Al2Cu)相原有的取向、分布遭到破壞，S相回溶速度快，θ相及Al3Zr相回溶現象較少；隨變形進行，三種析出相可通過均質形核析出，或在位錯及亞晶界等變

4、形缺陷上異質形核析出，部分S相及θ相以Al3Zr相為形核點形核析出；變形后期，析出相長大粗化，Al3Zr相在S相及θ相上的長大粗化速度較快，變形后期可由LI12型向DO23型Al3Zr相轉變。變形溫度較高時，析出相回溶速度快，從飽和固溶體中析出數量增多，長大速度較快，Al3Zr粒子轉變的速度加快。變形溫度較低時，析出相偏向于在位錯上或于其他相粒子上異質形核析出。變形速率較高時，回溶速度快，析出相異質形核數量增多，變形后期長大現象較小。<