基于DCS的鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)用研究.pdf

1、鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中一次能源轉(zhuǎn)換為二次能源的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，也是主要的能源消耗設(shè)備。尤其在北方，冬季采暖以燃煤鍋爐為主，其能源消耗以及引發(fā)的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重。采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鍋爐及供熱系統(tǒng)的優(yōu)化控制，可以大大提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少污染。
　　 本課題來源于大連金石灘熱源廠供熱控制系統(tǒng)DCS的設(shè)計(jì)與研究。系統(tǒng)的控制任務(wù)包括5臺(tái)80t/h鍋爐和3個(gè)換熱站，監(jiān)測與控制點(diǎn)數(shù)在800點(diǎn)以上。一期工程完成其中2臺(tái)鍋爐和3個(gè)換熱站的控制

2、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。針對(duì)系統(tǒng)的控制需求，本論文采用了集散控制系統(tǒng)的方案。系統(tǒng)由2臺(tái)上位機(jī)組成冗余操作站，每臺(tái)鍋爐及每個(gè)換熱站采用兩套EC20控制單元構(gòu)成冗余熱備控制單元，上位機(jī)和下位機(jī)之間采用現(xiàn)場總線連接構(gòu)成全冗余的集散型控制系統(tǒng)。
　　 上位機(jī)采用Turingcontrol2000組態(tài)軟件，通過形象的控制界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，并設(shè)計(jì)了多種報(bào)警功能，運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷參數(shù)報(bào)警狀態(tài)，并輸出報(bào)警信息，同時(shí)伴有聲光報(bào)警提示；系統(tǒng)監(jiān)視界面實(shí)時(shí)顯

3、示鍋爐的爐溫、爐壓、水位、氣壓等參數(shù)，并可以顯示實(shí)時(shí)趨勢；運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)保存爐溫、爐壓、水位、氣壓等參數(shù)，用戶可以調(diào)用查詢?nèi)我鈺r(shí)刻的歷史數(shù)據(jù)并以歷史曲線、報(bào)表等方式顯示，方便用戶管理以及用于系統(tǒng)優(yōu)化分析。
　　 下位機(jī)負(fù)責(zé)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控控制任務(wù)，采用艾默生公司的EC20系列控制單元作為核心控制器。通過對(duì)給煤系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)及給水系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制完成鍋爐的水位控制、燃燒控制以及優(yōu)化控制；EC20具備較強(qiáng)的組網(wǎng)功能，可以