廢橡膠再生工藝的研究.pdf

1、本文采用開煉、密煉、高混保溫再生工藝分別制備了再生膠，考察了不同再生工藝對再生膠結(jié)構(gòu)與性能的影響，并利用horikx理論研究了硫化橡膠再生過程中化學(xué)鍵斷裂類型以及利用SEM對再生膠的再生機理進行了探討，還研究了不同再生工藝再生膠的硫化特性和物理機械性能。最后，探討了超臨界CO2條件下活化劑在硫化天然橡膠中的滲透率及其對天然橡膠的再生作用。
　　高混保溫工藝的再生條件對再生膠結(jié)構(gòu)與性能的研究表明:溶膠含量隨著保溫溫度的升高、保溫時間

2、的增加而逐漸增大，當溫度達到180℃后反而降低;交聯(lián)密度隨著保溫溫度的升高、保溫時間的增加而逐漸降低，當溫度達到180℃后基本不變;根據(jù)horikx理論分析表明高混保溫再生工藝再生過程中化學(xué)鍵的斷裂以交聯(lián)鍵斷裂為主，保溫溫度、保溫時間對再生過程中化學(xué)鍵的斷裂類型基本無影響。再生膠的焦燒時間(ts(1))和再硫化時間(t90)隨著保溫溫度的升高均呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢，拉伸強度隨保溫溫度的增加逐漸降低，硬度變化不大。隨保溫時間的增加，再生膠硫

3、化膠的拉伸強度略有降低，拉斷伸長率變化不大。高混保溫再生工藝的最佳再生條件是保溫溫度180℃，保溫時間90min。
　　三種再生工藝對再生膠結(jié)構(gòu)與性能影響的研究表明:密煉法制備的再生膠的溶膠含量最高，加工性能較好，物理機械性能最低;開煉法制備的再生膠門尼粘度較高，加工性能較差，物理機械性能最好;高混保溫再生法的溶膠含量最低，加工性能較好，物理機械性能較好。
　　超臨界再生工藝中溫度對硫化橡膠的再生程度明顯的影響，在壓力為10

4、MPa，作用時間為2h的條件下，當溫度為90℃時，再生膠與原硫化天然橡膠的交聯(lián)密度、溶膠含量基本一致，在此條件下只發(fā)生了活化劑的滲透作用，硫化天然橡膠沒有發(fā)生再生反應(yīng);當溫度達到180℃時，交聯(lián)密度由原來的1.06×10-4 mol/cm3下降為1.86×10-5 mol/cm3，溶膠含量從2.54％增加到15.71％，說明在此條件下硫化天然橡膠的再生程度較高，同時再生過程中化學(xué)鍵的斷裂主要以交聯(lián)鍵為主，而且再生程度依賴于硫化橡膠的交聯(lián)