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文檔簡介
1、傳統(tǒng)帶鋼連續(xù)退火的熱源為燃?xì)?,但燃?xì)饧訜嵝实?,燃燒不充分,?dǎo)致帶鋼溫度分布不均勻,嚴(yán)重影響帶鋼質(zhì)量。隨著科技發(fā)展,開始使用感應(yīng)加熱對帶鋼連續(xù)退火進(jìn)行研究,常用的方法是ANSYS有限元分析,但是這種方法存在計(jì)算過程繁瑣、設(shè)計(jì)復(fù)雜、建模不準(zhǔn)確等問題。與之相比使用紅外檢測技術(shù),可以準(zhǔn)確地得到感應(yīng)加熱的帶鋼溫度分布數(shù)據(jù),根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,該方法計(jì)算簡單,建立模型比較準(zhǔn)確。
本文基于紅外檢測技術(shù)方法對帶鋼連續(xù)退火感應(yīng)
2、加熱的問題進(jìn)行研究,所做工作如下:
1.研究點(diǎn)熱源的溫度分布,尋找其分布規(guī)律;其次分析線熱源溫度分布問題,尋找線熱源的溫度分布規(guī)律;在利用線熱源的溫度分布規(guī)律獲得面熱源溫度分布。
2.建立帶鋼溫度數(shù)學(xué)模型。該模型主要包括靜止帶鋼的溫度模型與運(yùn)動帶鋼的溫度模型。
3.研究線圈形狀、個(gè)數(shù)以及分布和帶鋼運(yùn)動速度對感應(yīng)加熱溫度的影響。線圈形狀包括線圈的長度和徑向?qū)挾?;線圈個(gè)數(shù)包括兩個(gè)與多個(gè);線圈分布分為
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