基于多線圈感應(yīng)加熱的連續(xù)退火控制與研究.pdf

1、傳統(tǒng)帶鋼連續(xù)退火的熱源為燃?xì)?，但燃?xì)饧訜嵝实?，燃燒不充分，?dǎo)致帶鋼溫度分布不均勻，嚴(yán)重影響帶鋼質(zhì)量。隨著科技發(fā)展，開(kāi)始使用感應(yīng)加熱對(duì)帶鋼連續(xù)退火進(jìn)行研究，常用的方法是ANSYS有限元分析，但是這種方法存在計(jì)算過(guò)程繁瑣、設(shè)計(jì)復(fù)雜、建模不準(zhǔn)確等問(wèn)題。與之相比使用紅外檢測(cè)技術(shù)，可以準(zhǔn)確地得到感應(yīng)加熱的帶鋼溫度分布數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，該方法計(jì)算簡(jiǎn)單，建立模型比較準(zhǔn)確。
　　 本文基于紅外檢測(cè)技術(shù)方法對(duì)帶鋼連續(xù)退火感應(yīng)

2、加熱的問(wèn)題進(jìn)行研究，所做工作如下：
　　 1.研究點(diǎn)熱源的溫度分布，尋找其分布規(guī)律；其次分析線熱源溫度分布問(wèn)題，尋找線熱源的溫度分布規(guī)律；在利用線熱源的溫度分布規(guī)律獲得面熱源溫度分布。
　　 2.建立帶鋼溫度數(shù)學(xué)模型。該模型主要包括靜止帶鋼的溫度模型與運(yùn)動(dòng)帶鋼的溫度模型。
　　 3.研究線圈形狀、個(gè)數(shù)以及分布和帶鋼運(yùn)動(dòng)速度對(duì)感應(yīng)加熱溫度的影響。線圈形狀包括線圈的長(zhǎng)度和徑向?qū)挾?；線圈個(gè)數(shù)包括兩個(gè)與多個(gè)；線圈分布分為