高溫固相法制備稀土LaPO4-Tb3+(Ce3+)發(fā)光材料及發(fā)光性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、等離子體顯示技術(shù)在近十幾年迅速發(fā)展，彩色PDP占有率于2010后已經(jīng)達(dá)到50％以上，作為三基色用熒光粉之一的稀土磷酸鹽的綠色熒光粉日益受到關(guān)注，正是由于其熱穩(wěn)定和真空紫外輻射維持率好，而且能適用于高強(qiáng)度的量子激發(fā)的環(huán)境。但是傳統(tǒng)的高溫固相法，樣品的顆粒粗大，必須要球磨后才能應(yīng)用，球磨后的粉體發(fā)光強(qiáng)度明顯下降，且對紫外光產(chǎn)生漫反射，顯著降低了光通量，而一些濕化學(xué)方法不易投入工業(yè)生產(chǎn)。針對這種情況，制備出能獨(dú)立成器件的陶瓷就顯得尤為重要。不

2、但可以大規(guī)模生產(chǎn)，而且發(fā)光強(qiáng)度不會減弱，成像效果更為理想。
　　本文通過高溫固相法制備LaPO4∶Ce3+、Tb3+熒光粉，探究其煅燒溫度、助熔劑、激活離子Tb3+摻雜濃度、反應(yīng)物(NH4)2HPO4的用量以及敏化劑Ce3+摻雜濃度等工藝因素對熒光體物相結(jié)構(gòu)、發(fā)光性能的影響。用所制備LaPO4∶Ce3+、Tb3+熒光粉經(jīng)過球磨、壓片后煅燒為LaPO4∶Ce3+、Tb3+陶瓷，研究不同煅燒溫度、不同保溫時(shí)間對陶瓷形貌與發(fā)光性能的影響

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