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文檔簡介
1、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對材料性能的要求越來越高,使得單一材料難以滿足實際應(yīng)用性能的要求,這也就促進了金屬基復(fù)合材料的迅猛發(fā)展。碳纖維增強鋁基復(fù)合材料由于具有高的比強度、比剛度以及良好的高溫性能和尺寸穩(wěn)定性,受到越來越廣泛的關(guān)注。
本文采用熔體真空攪拌鑄造法制備短碳纖維增強鋁合金復(fù)合材料,并對復(fù)合材料的微觀組織和界面微觀結(jié)構(gòu)進行了觀察和分析;測試了復(fù)合材料的硬度、密度和強度,并對復(fù)合材料的斷口進行了觀察和分析;此外還研究了復(fù)合材料的
2、熱膨脹性能,并分析了碳纖維含量、尺寸大小和預(yù)處理狀態(tài)等因素對復(fù)合材料熱膨脹性能的影響。
復(fù)合材料的組織和性能研究表明:短碳纖維在鋁基體上、中、下不同的部位分布較均勻,沒有明顯的偏聚現(xiàn)象。碳纖維與合金基體之間孔隙很少,結(jié)合緊密,未發(fā)生嚴重的C/Al界面反應(yīng),說明碳纖維表面化學(xué)鍍銅能夠解決碳纖維與鋁基體潤濕性差的問題。隨著碳纖維質(zhì)量分數(shù)的增加,復(fù)合材料的密度逐漸降低,硬度值增加,抗拉強度和彎曲強度呈先升高后降低的趨勢,延伸率則呈逐
3、漸下降趨勢。碳纖維的尺寸對復(fù)合材料的硬度值變化影響不大,隨碳纖維尺寸增加,復(fù)合材料的抗拉強度和彎曲強度均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。當(dāng)碳纖維質(zhì)量分數(shù)為6%,長度為2mm時,復(fù)合材料的綜合性能最佳。
復(fù)合材料熱膨脹性能研究表明,Cf/Al復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)低于基體合金的熱膨脹系數(shù),基體合金不同,Cf/Al復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)也不相同。隨碳纖維長度、質(zhì)量分數(shù)的增加,Cf/Al復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)均呈現(xiàn)逐漸升高的趨勢。Cf/Al復(fù)合材
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