環(huán)形光激光熔覆變截面薄壁件的成形與控制.pdf

1、激光近凈成形技術（Laser Near-net Shape Forming，LNSF）融合了激光熔覆技術與快速成形技術的特點，在航空、汽車、生物制造、反求工程等領域中有極為廣泛的應用，已成為特種制造技術中一個新的研究熱點。目前LNSF普遍采用光外送粉的給料方式，針對光外送粉的缺點，本實驗室研發(fā)了一種新型的環(huán)形激光光內同軸送粉成形工藝。
　　分析了環(huán)形光光內送粉熔覆加工過程中運動軸位置實時顯示、模式變換、點動控制各軸移動、位置回零、

2、掃描速度設置、離焦量控制等重要功能組成。根據(jù)PMAC與工控機的通信方式，編寫運行于Windows平臺的基于MFC的二次開發(fā)軟件Control Pad，使得加工過程可控性顯著增強，提升了激光三維成形系統(tǒng)的加工柔性。
　　對單道熔覆過程中的各關鍵工藝參數(shù)和熔覆層截面模型進行了分析，得出各參數(shù)之間的關系。通過單道熔覆試驗，進一步研究和總結了激光功率、送粉速度、掃描速度和離焦量等主要工藝參數(shù)對送粉熔覆層形貌和成形質量的影響規(guī)律，并得出滿足

3、加工要求的優(yōu)化工藝參數(shù)組合。
　　基于單道試驗獲得的優(yōu)化參數(shù)，進行變截面薄壁件成形方案設計；對加工過程中的掃描路徑、每層提升量及成形傾角控制進行分析；利用二次開發(fā)軟件作為輔助，在加工過程進行功率和層高控制，進行了變截面薄壁件的成形研究。針對成形過程中因加減速引起的邊角凸起開裂現(xiàn)象，引入傳遞矩陣改變掃描方式，使X、Y軸聯(lián)動方式掃描代替單一X、Y軸掃描方式，有效改善了成形缺陷，成形出每層高度相對穩(wěn)定、表面形貌好的變截面薄壁件。對改進試