橡膠開煉機自動物料輸送系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、開放式煉膠機是橡膠行業(yè)的典型生產(chǎn)設(shè)備，其工作過程中一系列操作主要由人工完成，存在勞動強度大、工作環(huán)境惡劣、具有職業(yè)傷害等問題。同時，生產(chǎn)過程受工人技術(shù)水平影響大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。針對這一現(xiàn)狀，本課題對我公司當前開式煉膠機生產(chǎn)流水線進行技術(shù)改造，通過有針對性地設(shè)計開發(fā)相關(guān)的自動物料輸送設(shè)備，將現(xiàn)行的流水生產(chǎn)線改造為自動生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)的自動化程度。同時，由于減少生產(chǎn)過程的人工干預(yù)，不但效提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且改善了工人的工作環(huán)境

2、，大幅度減少了職業(yè)傷害，降低人工成本。
　　基于自動化改造目的，本課題首先對系統(tǒng)的功能需求進行分析，經(jīng)過多方面的研究試驗，提出了自動生產(chǎn)線的整體方案設(shè)計，通過機電綜合設(shè)計手段將多臺開煉機實現(xiàn)自動化聯(lián)動線，通過自動化物料輸送來代替人工操作，進而大大降低了企業(yè)生產(chǎn)運營成本，提高生產(chǎn)效率、降低誤操作率、提高工藝滿足率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　然后，對自動生產(chǎn)線需要配置的關(guān)鍵機械執(zhí)行機構(gòu)進行全面設(shè)計，包括擺膠裝置、自動糾偏裝置、下料緩沖

3、裝置、皮帶張緊裝置、扒膠裝置、過橋輸送拉斷裝置等，使之滿足自動化物料輸送的目標要求，并且在運輸帶保護方面提出了一些解決方法，有效保證皮帶自動糾偏。
　　再次，對控制系統(tǒng)硬件平臺進行了分析和選型設(shè)計。電控方面采用了穩(wěn)定性比較突出的PLC進行控制，完成了系統(tǒng)所涉及的強、弱電硬件電路設(shè)計，并開發(fā)了PLC控制程序，在實現(xiàn)運動控制的同時，可以實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、自動報警信息的提取和顯示，從而降低維修時間，提高了系統(tǒng)的可操作性和可維護性。