V型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱鉆擴(kuò)鉸組合機(jī)床設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、作為機(jī)械領(lǐng)域的“工作母機(jī)”，機(jī)床經(jīng)過100多年的發(fā)展已經(jīng)日趨成熟。為了縮短機(jī)床的設(shè)計(jì)和研制周期，組合機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。本文的主要任務(wù)是設(shè)計(jì)能滿足V型發(fā)動(dòng)機(jī)氣門挺桿孔加工要求的鉆擴(kuò)鉸組合機(jī)床，主要論述了課題的研究背景及意義，確定了加工工藝方案與機(jī)床配置形式，完成了機(jī)床總體設(shè)計(jì)并對機(jī)床加工精度以及加工刀具的受力情況進(jìn)行了分析。本組合機(jī)床能實(shí)現(xiàn)工件快速裝卸，可靠定位夾緊并可自動(dòng)完成鉆擴(kuò)鉸三個(gè)工位的工作循環(huán)，在滿足加工精度的同時(shí)可通過對夾具尺寸和工

2、作循環(huán)控制的調(diào)整完成不同缸數(shù)曲軸箱挺桿孔的加工，使機(jī)床具備一定柔性，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。
　　 在機(jī)床設(shè)計(jì)過程中，首先，根據(jù)挺桿孔的加工要求和曲軸箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定備選方案，通過對各方案優(yōu)缺點(diǎn)的比較得出最優(yōu)加工工藝方案，包括零件的加工方式，定位夾緊的方法等內(nèi)容。然后，根據(jù)已確定的加工工藝方案進(jìn)行機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，其中包括：確定各工序間的加工余量，繪制被加工零件工序圖；選擇刀具、計(jì)算切削用量、選擇主軸與接桿、設(shè)計(jì)鉆模板等導(dǎo)向裝置、選

3、擇動(dòng)力部件并設(shè)計(jì)各部件工作總行程從而繪制加工示意圖；確定機(jī)床的裝料高度和初步確定機(jī)床的占地面積等尺寸信息并繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖；計(jì)算機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡；設(shè)計(jì)多軸箱及其傳動(dòng)系統(tǒng)；確定夾具的定位支承系統(tǒng)、計(jì)算夾緊力、設(shè)計(jì)并校核夾緊元件從而繪制夾具裝配圖：設(shè)計(jì)機(jī)床工作循環(huán)等。另外，本文還從轉(zhuǎn)塔頭的轉(zhuǎn)位精度、轉(zhuǎn)塔頭滑臺(tái)和工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度等方面分析了機(jī)床的加工精度。最后，考慮到加工用細(xì)長刀具可能存在的剛度不足問題，利用PRO/E對麻花鉆進(jìn)行了三維建模