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1、用超聲攪拌法制備了低體積分?jǐn)?shù)Mg2B2O5w/ZL109鋁基復(fù)合材料,對(duì)所制備復(fù)合材料分別進(jìn)行了510℃均勻化處理和290℃去應(yīng)力退火。然后,對(duì)鑄態(tài)復(fù)合材料、去應(yīng)力退火態(tài)和均勻化處理態(tài)的復(fù)合材料分別進(jìn)行了熱壓縮試驗(yàn),研究了其高溫流變規(guī)律,通過建立雙曲正弦函數(shù)描述復(fù)合材料流變行為,計(jì)算其本構(gòu)方程。用DEFROM-3D軟件模擬復(fù)合材料等溫?cái)D壓過程,分析等溫?cái)D壓過程中的溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、速度場(chǎng)、流動(dòng)體積和行程載荷的變化情況。最后,對(duì)計(jì)算
2、機(jī)模擬過程和實(shí)際的擠壓試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比,研究了擠壓制品微觀組織和基本力學(xué)性能。
通過有限元模擬和擠壓試驗(yàn)對(duì)比及對(duì)擠壓后的擠壓制品組織和力學(xué)性能研究分析,復(fù)合材料在擠壓溫度T=400℃、擠壓比λ=6及擠壓速度v=2mm/s時(shí)的等溫?cái)D壓能夠提高復(fù)合材料塑性成形能力,對(duì)等溫?cái)D壓前復(fù)合材料進(jìn)行均勻化熱處理、去應(yīng)力退火和預(yù)變形都能夠消除鑄態(tài)材料的鑄造缺陷、消減塑性成形過程中內(nèi)應(yīng)力。均勻化熱處理制度是提高硼酸鎂晶須增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料(Mg2B
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