復(fù)合納米薄膜制備及其摩擦學(xué)行為研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩145頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、微/納機(jī)電系統(tǒng)(MEMS/NEMS)技術(shù)的發(fā)展催生了許多新的科學(xué)問題,降低粘著力和摩擦力已成為微機(jī)械制作和使用過程中必須解決的問題,微構(gòu)件表面改性和潤(rùn)滑是改善構(gòu)件表面摩擦學(xué)性能、提高抗粘附性能、保持系統(tǒng)穩(wěn)定的兩個(gè)有效方法。近年來發(fā)展起來的沉積技術(shù)以及分子自組裝技術(shù)為解決這些難題提供了有力的技術(shù)支撐。論文主要從材料表面改性研究著手,探索改善微構(gòu)件之間的摩擦學(xué)性能的新方法,主要研究?jī)?nèi)容和成果包括以下幾個(gè)方面:
   第一,創(chuàng)新地提出

2、了一種三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合納米薄膜,并成功運(yùn)用沉積設(shè)備以及分子自組裝技術(shù)制備了該復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜及對(duì)比組薄膜。選用兩種偶聯(lián)劑材料將彈性體材料通過化學(xué)鍵鏈接到單晶硅基底材料上,考察了不同基團(tuán)、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度對(duì)自組裝薄膜的組成及表面質(zhì)量的影響,確定了最佳自組裝薄膜制備方法。分別采用電子回旋共振增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(ECR-CVD)和磁過濾陰極真空電弧技術(shù)(FCVA)方法制備出類金剛石(DLC)薄膜。結(jié)果表明:在真空熔融狀態(tài)220℃條件下制備的自組裝

3、彈性薄膜表面質(zhì)量最好。
   第二,運(yùn)用原子力顯微鏡(AFM)研究了薄膜的表面形貌,采用X射線光電子能譜儀(XPS)、拉曼光譜儀、接觸角測(cè)定儀分析了薄膜的結(jié)構(gòu)及其表面能。結(jié)果表明:FCVA方法制備的類金剛石薄膜DLC(F)含有更多的sp3鍵;偶聯(lián)劑γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(A187)薄膜表面能比偶聯(lián)劑γ-氨丙基三甲氧基硅烷(APS)薄膜的要高,這提高了聚(苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯)類嵌段共聚物(SEBS)彈性體中馬來酸

4、酐與偶聯(lián)劑A187中基團(tuán)的反應(yīng)效果。
   第三,運(yùn)用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)(UMT)對(duì)彈性自組裝薄膜(A187SEBS、APSSEBS)、硬質(zhì)超薄DLC薄膜(DLC(F)、DLC(C))以及彈性自組裝膜\DLC雙層復(fù)合納米薄膜(AI87DLC(F)、A187DLC(C)、APSDLC(F)、APSDLC(C))這三種類型薄膜進(jìn)行了微觀摩擦學(xué)行為研究。結(jié)果表明:?jiǎn)尉Ч璞砻孢\(yùn)用自組裝和沉積技術(shù)進(jìn)行改性修飾后可以顯著改善其摩擦學(xué)性能,使摩擦

5、系數(shù)由0.6降低到0.1附近;低轉(zhuǎn)速條件下,單晶硅基底上的彈性自組裝薄膜APSSEBS的承載能力較A187SEBS要差,而在低載、低轉(zhuǎn)速條件下,兩種自組裝復(fù)合納米薄膜的摩擦系數(shù)相當(dāng),都能穩(wěn)定在較低的值;含DLC(F)的薄膜摩擦系數(shù)低于含DLC(C)的薄膜,同時(shí)可以承受更高的載荷。對(duì)比三種類型薄膜,對(duì)低載工況,A187DLC(F)復(fù)合納米薄膜的摩擦系數(shù)最穩(wěn)定,而對(duì)于高載工況,DLC(F)膜具有更好的摩擦學(xué)性能。
   第四,對(duì)制備

6、的薄膜進(jìn)行納米力學(xué)性能測(cè)試,結(jié)果表明:由于薄膜厚度較小,隨著載荷增加,尺寸效應(yīng)的影響較明顯。隨著壓入深度增加,自組裝薄膜的硬度和彈性模量逐漸增加,硬質(zhì)DLC薄膜的的硬度和彈性模量逐漸減小,復(fù)合納米薄膜的硬度逐漸減小而彈性模量則先減小后增加。
   第五,推導(dǎo)了接觸剛度與最大壓入深度之間的線性關(guān)系表達(dá)式,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;討論了針尖形貌對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,推導(dǎo)了針尖曲率半徑與測(cè)試誤差之間的關(guān)系表達(dá)式,發(fā)現(xiàn)誤差主要來源于非理想的探針針

7、尖所導(dǎo)致的接觸面積確定問題,針尖曲率半徑越大,誤差越大。
   第六,對(duì)三種類型的薄膜進(jìn)行了劃痕測(cè)試,獲得了薄膜的臨界載荷,結(jié)果表明:DLC(F)薄膜的臨界載荷最高達(dá)到8000μN(yùn);A187DLC的臨界載荷高于APSDLC的臨界載荷。加載速率對(duì)薄膜的臨界載荷測(cè)試影響不大,但是薄膜一旦失效,加載速率越慢,測(cè)得的側(cè)向力越大。
   第七,對(duì)塑性和彈塑性材料進(jìn)行了循環(huán)載荷接觸研究,結(jié)果表明:低載時(shí)材料的硬度隨循環(huán)次數(shù)增加而增加

8、,對(duì)于高載,硬度呈減小趨勢(shì),并且塑性材料硬度的減小率略大于彈塑性材料。隨著循環(huán)次數(shù)增加,兩種材料的接觸剛度保持穩(wěn)定,塑性材料的彈性模量基本不變,而彈塑性材料的彈性模量逐漸減小。
   綜合比較了三種類型薄膜的多種性能,表明本文提出的含有彈性體的復(fù)合納米薄膜,在低載條件下具有優(yōu)秀的摩擦學(xué)性能和力學(xué)性能,可以用于微機(jī)械設(shè)計(jì)中,為解決微構(gòu)件之間的摩擦學(xué)問題提供了一種新的思路。
   本文在國(guó)家自然科學(xué)基金(No50475124

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論