液態(tài)肥生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)研究.pdf

1、當(dāng)前，液態(tài)肥以其特有的優(yōu)勢已成為發(fā)展優(yōu)質(zhì)高效的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)所必需的推動力量，而我國液態(tài)肥的發(fā)展還處于起步階段，全國生產(chǎn)液態(tài)肥的工廠數(shù)量很少，很難滿足廣大的農(nóng)業(yè)用戶的需求。尤其在新疆農(nóng)業(yè)基地，液態(tài)肥的供應(yīng)更是缺乏。
　　本文針對液態(tài)肥生產(chǎn)過程簡陋，控制技術(shù)落后，自動化程度低，且受人為因素影響大等現(xiàn)狀，提出一種將液態(tài)肥生產(chǎn)過程自動化控制的生產(chǎn)理念。從根本上解了決液態(tài)肥的生產(chǎn)現(xiàn)狀。主要工作有以下幾點(diǎn)：
　　1．通過對液態(tài)肥生產(chǎn)狀況的

2、調(diào)查研究，提出對肥料生產(chǎn)過程進(jìn)行自動化控制的必要性，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況，分析肥料生產(chǎn)流程，制定了系統(tǒng)整體的設(shè)計(jì)方案。
　　2．分析影響肥料中各營養(yǎng)元素含量的因素，確定了反應(yīng)溫度對肥料養(yǎng)分含量的重要性，在溫度對肥料養(yǎng)分含量影響的試驗(yàn)中得出生產(chǎn)過程的不同階段各反應(yīng)釜相應(yīng)的最佳溫度值，為本課題研究的目的和意義提供了有力的科學(xué)依據(jù)。
　　3．根據(jù)總體設(shè)計(jì)方案，確定上下位機(jī)系統(tǒng)控制核心。分析生產(chǎn)工藝具體控制要求，完成系統(tǒng)硬件設(shè)備選型；

3、根據(jù)生產(chǎn)管理需要，選擇上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)軟件。設(shè)計(jì)開發(fā)了以FX2N系列PLC為下位機(jī)控制核心，以VB為上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境的監(jiān)測和控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化控制，減少工人勞動強(qiáng)度，保證了肥料生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，提高肥料品質(zhì)；良好的人機(jī)界面實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場，為企業(yè)生產(chǎn)管理帶來方便。
　　4．通過研究PID控制算法在PLC中實(shí)現(xiàn)的方法，將先進(jìn)控制算法——PID控制技術(shù)應(yīng)用于液態(tài)肥生產(chǎn)控制中，提高了系統(tǒng)控制精度，保證了生產(chǎn)過程中對

4、溫度的要求，進(jìn)而改善肥料產(chǎn)品的品質(zhì)。
　　5．分析系統(tǒng)溫度控制部分模型的動態(tài)機(jī)理，建立相應(yīng)的模型方程，利用過程控制仿真軟件Simulink對溫控系統(tǒng)進(jìn)行模擬仿真，從而確定PID控制器的各項(xiàng)參數(shù)，并對該系統(tǒng)進(jìn)行抗干擾測試與優(yōu)化。
　　通過本文課題的研究分析，設(shè)計(jì)開發(fā)了一套切實(shí)可行的液態(tài)肥生產(chǎn)線自動檢測與控制系統(tǒng)，改善了生產(chǎn)現(xiàn)狀，減少工人勞動強(qiáng)度，擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，方便企業(yè)生產(chǎn)管理，為肥料的生產(chǎn)提供可靠保證，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)與社會