黑銅泥中銻的綜合回收工藝研究.pdf

1、目前，對(duì)于黑銅泥的處理研究，以治理“砷害”為主，基本上是回收Cu、As或者單獨(dú)回收As，由于Sb產(chǎn)品價(jià)值較高、市場較好，這樣就造成了Sb的浪費(fèi)。本研究設(shè)計(jì)了兩條工藝路線，在回收Cu、As的同時(shí)，也對(duì)Sb進(jìn)行回收。工藝路線一為黑銅泥酸浸、酸浸渣經(jīng)硫化鈉浸出回收Sb，工藝路線二為黑銅泥直接硫化鈉浸出回收Sb。探討研究了硫化鈉浸出過程的動(dòng)力學(xué)機(jī)理，主要完成了以下幾個(gè)方面的工作：
　　 (1)通過單因素變量實(shí)驗(yàn)，確定了黑銅泥酸浸的最佳條

2、件：H2SO4濃度為1mol/L，溫度80℃，液固比為10:1，浸出時(shí)間為4h，空氣量為0.7m3/h，攪拌速度為400r/min。在最佳工藝條件下，酸浸渣率約為25％，Cu的浸出率超過90％，As的浸出率超過88％，Sb的浸出率低于5％。Sb在酸浸渣中富集，用硫化鈉浸出回收Sb、As。酸浸液回收Cu、As。
　　 (2)通過單因素實(shí)驗(yàn)，確定了黑銅泥酸浸渣最優(yōu)的硫化鈉堿性浸出條件：硫化鈉的過量系數(shù)為1.3，NaOH質(zhì)量濃度為30

3、g/L，液固比為6:1，浸出時(shí)間為2.5h，溫度85℃，攪拌速度為500r/min。在上述最佳實(shí)驗(yàn)條件下，Sb、As、Cu的浸出率約為85％、81％、1％。通過硫化鈉浸出可實(shí)現(xiàn)Sb、As與其他金屬的分離。
　　 (3)保持強(qiáng)堿性介質(zhì)用H2O2做氧化劑氧化硫浸液，可得到粗銻酸鈉和氧化液。粗銻酸鈉通過酸溶、中和工序，制得Sb的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48.98％的焦銻酸鈉產(chǎn)品，符合有色金屬行業(yè)銻酸鈉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(YS22-1992)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氧化液濃

4、縮結(jié)晶得到Na3AsO4含量為37.06％～40.57％的產(chǎn)品。
　　 (4)酸浸液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.16％的CuSO4·5H2O晶體，其符合硫酸銅國家標(biāo)準(zhǔn)(GB437-1993)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)晶硫酸銅后液，制備砷酸銅產(chǎn)品，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能夠達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了Cu、As的綜合回收。
　　 (5)對(duì)工藝路線二黑銅泥直接硫化鈉浸出回收Sb，本文參考工藝路線一的工藝參數(shù)，做了全流程實(shí)驗(yàn)。制得Sb質(zhì)量分?jǐn)?shù)為49.11％的