鋁電解槽用Al2O3基爐膛材料致密度、抗壓強度及高溫穩(wěn)定性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、規(guī)整的爐膛是鋁電解槽高效低耗穩(wěn)定運行的基礎。但傳統(tǒng)自形成鋁電解槽爐膛內型可控性差導致鋁電解槽能耗高和穩(wěn)定性下降，而人造爐膛鋁電解槽具有可預先構建理想的爐膛內型且無需經(jīng)歷非正常生產(chǎn)期等優(yōu)點，是一種高效低耗的新型結構鋁電解槽。本文以開發(fā)人造爐膛材料為目標，以無壓液相燒結為主要制備方法，分別對Al2O3/Na3AlF6復合材料、粒度級配Al2O3/Na3AlF6復合材料和Al2O3/MgAl2O4復合材料進行研究。主要研究結論如下:
　

2、　1)隨著Na3AlF6含量的增加，Al2O3/Na3AlF6復合材料致密度和強度逐漸提高，而復合材料的高溫穩(wěn)定性逐漸變差，但比工業(yè)槽中自形成爐膛材料高溫穩(wěn)定性要好。燒結溫度對復合材料的致密度和抗壓強度影響都呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢，燒結溫度對Al2O3/Na3AlF6復合材料的高溫穩(wěn)定性影響非常小。
　　2)粒度級配Al2O3/Na3AlF6復合材料致密度隨著Na3AlF6含量的增加呈現(xiàn)小幅的下降，而抗壓強度則逐漸增大;骨架結構

3、可以有效改善材料的高溫穩(wěn)定性，但隨著Na3AlF6含量的增加，高溫穩(wěn)定性逐漸惡化。隨著粉料含量增加，粒度級配復合材料致密度大幅下降且高溫穩(wěn)定性變差;粉料含量對粒度級配復合材料的抗壓強度影響呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢。
　　3) MgO含量的增加可顯著地改變Al203/MgA1204復合材料的微觀結構，并明顯提高材料的抗壓強度;隨著MgO含量升高，復合材料的致密度的變化較小，但高溫穩(wěn)定性逐步改善。1000℃～1200℃溫度范圍內，燒結

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