B1500HS硼鋼板再結(jié)晶過程數(shù)值模擬及實驗研究.pdf

1、近年來，先進高強度鋼板由于具有諸多優(yōu)點而在汽車工業(yè)實際生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。由于在常溫下，強度的提高也意味著高強鋼板變形抗力的增大，成形困難，故采用超高強度鋼板熱沖壓技術(shù)，以滿足其成形要求。在先進高強度鋼板熱沖壓過程中，板料的機械性能很大程度上是由加工過程中其微觀組織的變化決定的。因而，研究先進高強度鋼板熱加工過程中微觀組織演變規(guī)律，對于生產(chǎn)工藝優(yōu)化有著重要作用。本文以寶鋼產(chǎn)B1500HS硼鋼板為研究對象，結(jié)合淬火實驗、定量金相技

2、術(shù)和微觀組織模擬技術(shù)，研究其在加熱過程中再結(jié)晶過程及單向熱拉伸過程中組織演化規(guī)律。
　　 通過淬火實驗，研究了板料加熱溫度和保溫時間對其組織形態(tài)和晶粒尺寸的影響，得到加熱溫度、保溫時間與奧氏體晶粒尺寸的定量關(guān)系。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析出B1500HS硼鋼板奧氏體轉(zhuǎn)變開始溫度在820～850℃之間，其奧氏體晶粒長大激活能Q=80.969kJ/mol，并得到奧氏體晶粒尺寸與奧氏體化溫度及保溫時間的關(guān)系式，即其奧氏體晶粒長大動力學(xué)方程:D2

3、m-D2(0)=1.439×105texp[-80969/(RT)]
　　 根據(jù)再結(jié)晶和晶粒長大過程MonteCarloPotts模型，編制一個模擬硼鋼板加熱過程中晶粒長大和靜態(tài)再結(jié)晶演化的程序，實現(xiàn)了晶粒微觀組織演變的可視化仿真模擬，揭示了對應(yīng)的再結(jié)晶微觀組織演變規(guī)律。模擬結(jié)果與實驗結(jié)果比較吻合，證明了該模型可以有效的模擬硼鋼板加熱過程中再結(jié)晶過程。
　　 借助于有限元軟件Deform3D，本文對鋼板在單向熱拉伸過程中