電熔鎂爐熔煉過程的建模.pdf

1、節(jié)能減排是現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨勢，提高能量的利用率符合人類發(fā)展的長遠(yuǎn)利益。然而，限于當(dāng)前的技術(shù)條件，一些必不可少的工業(yè)過程卻是高污染高能耗的，這樣迫使人們不得不對(duì)這些工業(yè)過程進(jìn)行研究和改造。
　　電熔鎂砂是一種耐高溫，結(jié)構(gòu)致密的高級(jí)耐火材料，被廣泛地應(yīng)用于冶金航天工業(yè)等諸多領(lǐng)域，是國民經(jīng)濟(jì)的重要材料。本課題研究的背景是電熔鎂砂的生產(chǎn)過程。三相交流電熔鎂爐是生產(chǎn)電熔鎂砂的重要工具。它屬于礦熱電弧爐的一種，通過爐料電阻和電弧產(chǎn)生的熱能來對(duì)

2、菱鎂礦粉或輕燒鎂粉進(jìn)行加熱，這是一個(gè)高耗能的生產(chǎn)過程。此外，該過程又有著時(shí)變，多變量，強(qiáng)耦合等特點(diǎn)。
　　針對(duì)這些問題，本文進(jìn)行了如下幾個(gè)方面的研究:
　　(1)研究了正常工況下爐內(nèi)的物理化學(xué)變化過程，對(duì)電熔鎂爐物料批次間熱量傳遞的原理進(jìn)行了深入的分析;
　　(2)根據(jù)熱學(xué)原理和實(shí)際現(xiàn)場情況，建立了電熔鎂爐熔煉過程的能量模型。通過熱量傳遞計(jì)算得出了節(jié)能的電流設(shè)定方案，并計(jì)算了相應(yīng)的能耗;
　　(3)采用偏最小二乘