熱處理及釩-鈦合金對(duì)高鉻鑄鐵碳化物形態(tài)和力學(xué)性能的影響.pdf

1、高鉻鑄鐵是已被廣泛應(yīng)用的耐磨材料，在冶金礦山、機(jī)械工業(yè)、建材工業(yè)和國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，受到了廣泛的好評(píng)，主要是由于在性能較好的基體中，孤立分布著高硬度的M7C3型的碳化物，該碳化物硬度高達(dá)1200-1800Hv，呈不連續(xù)的網(wǎng)狀分布。與其它白口鑄鐵相比，具有較好的耐磨能力。但鑄態(tài)時(shí)高鉻鑄鐵性能并沒有達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求，多數(shù)都要通過熱處理才能達(dá)到所要求的耐磨能力。隨著高鉻鑄鐵研究的逐漸深入，對(duì)合金元素在高鉻鑄鐵中的作用的研究越來越多，為了更好地

2、提高性能和合理的利用資源，降低貴重合金的含量，選用價(jià)格相對(duì)便宜的合金替代，有必要就合金元素對(duì)高鉻鑄鐵組織和性能進(jìn)行更加深入的研究。本文正是通過添加不同含量的釩和鈦元素，并通過熱處理工藝的改變，進(jìn)行一系列的對(duì)比試驗(yàn)，來研究釩、鈦及熱處理工藝對(duì)高鉻鑄鐵碳化物形態(tài)和力學(xué)性能的影響。
　　本文采用金相顯微鏡、X-射線衍射儀（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、洛氏硬度計(jì)和擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)等分析手段。試驗(yàn)結(jié)果表明：適量的V、Ti的加入能夠使

3、高鉻鑄鐵中的碳化物形態(tài)得到改善，碳化物由原來的網(wǎng)狀轉(zhuǎn)變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀和塊狀分布。當(dāng)添加4％V時(shí)，硬度提高了近5HRC，但是沖擊韌性變化不大。當(dāng)添加0.75%Ti時(shí)，硬度和沖擊韌性都得到了很大改善，此時(shí)的碳化物呈彌散分布，網(wǎng)狀碳化物基本消失，分布較均勻。
　　對(duì)添加0.75%Ti的高鉻鑄鐵進(jìn)行了淬火和回火的工藝研究。試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著淬火溫度的升高，碳化物趨于向大塊狀和方向性發(fā)展。在900℃的淬火溫度下碳化物得到了很好的細(xì)化。隨著回火溫度