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文檔簡介
1、奧氏體不銹鋼具有良好的耐大氣腐蝕、耐酸蝕性能,并具有良好的加工性能和焊接性能,但其室溫強(qiáng)度和熱疲勞強(qiáng)度較低,表面硬度偏低,耐磨性差,而滲氮是改善表面性能的有效手段。
氣體滲氮由于操作簡單、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,在現(xiàn)今工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。傳統(tǒng)氣體滲氮在較高溫度下進(jìn)行,會造成不銹鋼耐蝕性降低。只有低溫滲氮才能避免CrN的形成,使其在耐蝕性不降低的情況下,提高表面硬度和耐磨性。通過表面塑性處理,能大幅度降低化學(xué)處理的溫度和縮
2、短時(shí)間。
本文通過噴丸對316不銹鋼表面進(jìn)行塑性變形處理,然后在不同條件下進(jìn)行氣體滲氮。利用金相顯微鏡、掃描電鏡、顯微硬度儀、摩擦磨損試樣機(jī)、電化學(xué)工作站等對試樣進(jìn)行微觀組織分析和性能測試,并對噴丸強(qiáng)化的機(jī)理及其對滲氮的影響進(jìn)行系統(tǒng)研究,結(jié)果如下:
1)噴丸處理使316不銹鋼表面產(chǎn)生不同程度的塑性變形,變形程度與鋼丸直徑和噴丸時(shí)間有關(guān)。噴丸處理后,試樣表面硬度由于變形強(qiáng)化提高了1倍左右,耐磨性提高了1.5倍,但因大量
3、非平衡缺陷的出現(xiàn)導(dǎo)致其耐蝕性有所下降。
2)經(jīng)過噴丸處理后可以將316不銹鋼的滲氮溫度降低到400℃,經(jīng)10h即可獲得近20μm的滲氮層,這是在傳統(tǒng)氣體滲氮條件下難以實(shí)現(xiàn)的。
3)在不同溫度下對噴丸后316不銹鋼進(jìn)行氣體滲氮,對滲氮層顯微組織和相結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,溫度較高時(shí)(450℃以上),滲氮層主要由CrN相組成,而在低溫(400℃)下滲氮時(shí),滲氮層則主要為S相。性能測試結(jié)果表明,低溫滲氮可以獲得高硬度和耐磨性的表層,
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