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文檔簡(jiǎn)介
1、激光剪裁拼焊鋼板在汽車工業(yè)中的已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益,而鋁-鋼之間的激光搭接焊技術(shù)尚未得到充分的發(fā)展。鋁-鋼的激光焊接存在不少技術(shù)難點(diǎn),它不僅存在鋁合金激光焊接的一般問題,而且激光束對(duì)接口間隙的大小非常敏感,又由于鋁、鋼的物理和化學(xué)性能的巨大差異,使得異材質(zhì)激光搭接焊存在的問題更多更加復(fù)雜。
本文針對(duì)當(dāng)前鋁-鋼異種金屬焊接難以滿足汽車制造業(yè)發(fā)展需要的現(xiàn)狀,提出了鋁-鋼激光搭接的焊接方法,用該方法成功地實(shí)現(xiàn)
2、了5A02鋁合金板與鍍鋅鋼板ST04Z的熔釬連接,本文較為系統(tǒng)地研究了等厚度的鋁合金5A02和鍍鋅鋼板ST04Z的激光搭接焊工藝。并在填絲和不填絲的情況下,進(jìn)行了激光搭接焊試驗(yàn),確定了鋁-鋼搭接焊的最佳工藝參數(shù)范圍。分析了各種因素(包括填入ER4043焊絲激光器的輸出功率、焊接的速度、離焦量、鍍鋅層厚度等)對(duì)激光的吸收率、焊縫成型和焊接宏觀質(zhì)量的影響及規(guī)律。利用SEM等手段觀察了鋁合金激光接頭的金相組織,并在EDS分析的基礎(chǔ)上,確定了焊
3、接接頭中金屬間化合物種類。同時(shí)還進(jìn)行了兩種搭接激光焊接接頭的性能測(cè)試(拉伸性能、硬度)。并對(duì)斷口形貌進(jìn).行了分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在激光焊接中,未填絲鋁-鋼激光搭接焊過程不穩(wěn)定,易產(chǎn)生焊穿和焊不透等焊接缺陷,填絲之后,激光焊接過程比較穩(wěn)定,焊縫均勻、平整;在相同的焊接條件下,填絲后的鋁合金和鍍鋅鋼板搭接的焊接速度和熔寬要高于搭接之前,而達(dá)到相同熔寬所需的激光輸出功率卻更小。填絲后,拉伸試件斷裂于鋁母材的熱影響區(qū),斷裂部分無頸縮現(xiàn)象,焊接接
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