鋁-鋼激光搭接焊的工藝及組織性能研究.pdf

1、激光剪裁拼焊鋼板在汽車工業(yè)中的已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，取得了很大的經(jīng)濟效益，而鋁-鋼之間的激光搭接焊技術(shù)尚未得到充分的發(fā)展。鋁-鋼的激光焊接存在不少技術(shù)難點，它不僅存在鋁合金激光焊接的一般問題，而且激光束對接口間隙的大小非常敏感，又由于鋁、鋼的物理和化學(xué)性能的巨大差異，使得異材質(zhì)激光搭接焊存在的問題更多更加復(fù)雜。
　　 本文針對當(dāng)前鋁-鋼異種金屬焊接難以滿足汽車制造業(yè)發(fā)展需要的現(xiàn)狀，提出了鋁-鋼激光搭接的焊接方法，用該方法成功地實現(xiàn)

2、了5A02鋁合金板與鍍鋅鋼板ST04Z的熔釬連接，本文較為系統(tǒng)地研究了等厚度的鋁合金5A02和鍍鋅鋼板ST04Z的激光搭接焊工藝。并在填絲和不填絲的情況下，進(jìn)行了激光搭接焊試驗，確定了鋁-鋼搭接焊的最佳工藝參數(shù)范圍。分析了各種因素（包括填入ER4043焊絲激光器的輸出功率、焊接的速度、離焦量、鍍鋅層厚度等）對激光的吸收率、焊縫成型和焊接宏觀質(zhì)量的影響及規(guī)律。利用SEM等手段觀察了鋁合金激光接頭的金相組織，并在EDS分析的基礎(chǔ)上，確定了焊

3、接接頭中金屬間化合物種類。同時還進(jìn)行了兩種搭接激光焊接接頭的性能測試（拉伸性能、硬度）。并對斷口形貌進(jìn)．行了分析。實驗結(jié)果表明，在激光焊接中，未填絲鋁-鋼激光搭接焊過程不穩(wěn)定，易產(chǎn)生焊穿和焊不透等焊接缺陷，填絲之后，激光焊接過程比較穩(wěn)定，焊縫均勻、平整；在相同的焊接條件下，填絲后的鋁合金和鍍鋅鋼板搭接的焊接速度和熔寬要高于搭接之前，而達(dá)到相同熔寬所需的激光輸出功率卻更小。填絲后，拉伸試件斷裂于鋁母材的熱影響區(qū)，斷裂部分無頸縮現(xiàn)象，焊接接