PVC在流化床中裂解全組分資源化利用的研究.pdf

1、塑料是以石油、天然氣、煤等化石燃料為原料合成的，在自然資源日益匱乏的今天，利用塑料裂解制取的燃料油作為液態(tài)燃料油在替代化石燃料方面具有相當廣闊的前景。本文研究的目的就是實現(xiàn)PVC熱解液化的控制轉化，優(yōu)化反應參數(shù)，通過催化改質(zhì)實驗分析改質(zhì)前后產(chǎn)物的變化，并揭示生物質(zhì)與PVC共混對PVC熱解液化的積極意義。
　　首先，將40～60目、120～200目的PVC和40～60目的石英砂在玻璃反應器中分別進行流化床實驗，得到實際最小流化速度。

2、研究發(fā)現(xiàn)，理論最小流化速度分別是實際最小流化速度的40.4％～53.5％，13.0％～18.3％，33.1％～52.1％;隨著PVC在混合物中比例的減少，混合指數(shù)變大，越有利于PVC和石英砂的混合。
　　其次，研究了脫氯溫度和熱解溫度等反應條件對PVC裂解效果的影響，確定了油品中氯含量的測定方法。研究結果表明:脫氯溫度、熱解溫度和PVC在混合物種的比例是影響PVC裂解效果的重要參數(shù):280℃是PVC脫氯的最佳溫度;PVC液化的最佳

3、溫度為360℃-500℃;通過氧彈燃燒法測定了油品中的氯的平均值為0.48％。
　　最后，研究了不同催化劑在催化改質(zhì)實驗中對液體產(chǎn)物的影響，考察了不同生物質(zhì)與PVC在不同混合比下共液化的產(chǎn)油率。研究發(fā)現(xiàn):生物質(zhì)與PVC共液化比兩者單獨液化的含油率要高，而且隨著PVC在混合物中的比例的增加，產(chǎn)油率呈先增大后減小的趨勢，當PVC與生物質(zhì)的質(zhì)量比為3∶2時，裂解溫度為500℃，載氣流量為1.2m3/h時產(chǎn)油率達到最大，為43％;采用GC