復雜異形通道高效電解加工技術基礎研究.pdf

1、含異形通道結構的零件廣泛存在于航空航天發(fā)動機、汽車和船艦等零部件及機載設備中，由于其結構的特殊性，大多數(shù)傳統(tǒng)加工方法很難甚至無法加工。電解加工技術因加工效率高、工具陰極無損耗、不存在機械切削力等優(yōu)點，在異形通道零件加工中具有良好的應用前景。然而由于電解加工過程影響因素眾多，工藝準備周期較長，提高加工精度較困難，如何優(yōu)質高效發(fā)揮電解加工的優(yōu)勢是電解加工技術工程應用必須開展的研究內容。
　　本文以異形通道結構類零件為研究對象，針對其結

2、構特點的不同制訂了不同的電解加工工藝方案，并以典型異形通道類零件為例開展了電解加工試驗研究，主要研究內容包括以下幾個方面：
　　1、復雜異形通道電解加工方案設計。以典型異形通道類零件為例分析了三類異形通道類零件的結構特點及加工難點；在進行異形通道電解加工精度與穩(wěn)定性分析的基礎上，對每類異形通道分別進行了電解加工工藝設計，并總結了異形通道電解加工中的若干關鍵問題。
　　2、以一維異形通道類零件為例進行了固定陰極電解加工試驗研究

3、。針對典型一維異形通道類零件結構特點，設計了陰極及工裝夾具；基于電場和流場分析優(yōu)化了陰極加工部位與絕緣部位的結構；采用優(yōu)化的陰極結構，在合理選擇電源參數(shù)及修正陰極錐度的基礎上進行工藝試驗，得到滿足加工精度要求的通道，且加工過程穩(wěn)定。
　　3、以三維異形通道類零件為例進行了振動進給電解加工試驗研究。針對工裝夾具內電解液流動狀態(tài)難以檢測，夾具反復修改周期長等問題，基于ANSYS FLUENT流場仿真方法對密封裝置內電解液壓力、流速進行