陶瓷復(fù)合減水劑合成及其減水效果研究.pdf

1、墻地磚陶瓷生產(chǎn)中，陶瓷泥漿必須有較高的固含量和較好的流動(dòng)性，這是制備出成本低廉且質(zhì)量良好的陶瓷所必需的條件。提高泥漿的固含量，能減少后期噴霧干燥過程的能耗，同時(shí)增加粉料的輸出率。但過高的固含量會(huì)降低陶瓷泥漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，故需要添加陶瓷減水劑來改善泥漿的流動(dòng)性能。因此，研究開發(fā)出價(jià)格相對(duì)低廉且解凝性能良好的減水劑對(duì)陶瓷工業(yè)意義重大。
　　首先分析了墻地磚陶瓷廠所用坯料的化學(xué)組成和礦物組成?？疾炝四酀{制備工藝條件對(duì)泥漿流動(dòng)性的影響

2、，結(jié)果表明，球磨時(shí)間12min和泥漿pH在7.2～9.3之間時(shí)，泥漿流動(dòng)性好。對(duì)陶瓷工廠現(xiàn)用水玻璃減水劑進(jìn)行陶瓷泥漿流動(dòng)性研究，結(jié)果表明，當(dāng)添加量為0.6％時(shí)，固含量為67％的泥漿流動(dòng)效果較好，流出時(shí)間為62s。
　　在比較了10種常用單一減水劑的減水效果作用后通過復(fù)配，獲得減水效果改善的焦磷酸鈉-萘系高效減水劑（質(zhì)量比1∶2）和焦磷酸鈉-檸檬酸鈉（質(zhì)量比1∶2）二元復(fù)合減水劑，當(dāng)添加量為0.4％時(shí)，固含量為67％的泥漿流出時(shí)間均

3、不超過50s。進(jìn)一步，通過三元復(fù)配獲得焦磷酸鈉、萘系高效減水劑和水玻璃質(zhì)量比1∶3∶3的復(fù)合減水劑，當(dāng)添加量為0.5％時(shí)，固含量為67％的泥漿流出時(shí)間為45s。
　　在此基礎(chǔ)上，對(duì)葡萄糖高分子進(jìn)行改性，經(jīng)合理的分子設(shè)計(jì)和選取合適的反應(yīng)體系，制備出淀粉基減水劑。以糊精-氨基磺酸作為酯化體系，二甲基甲酰胺(DMF)為分散介質(zhì)，糊精、氨基磺酸和二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2∶1∶4，反應(yīng)體系為水浴加熱，加熱溫度90℃，加熱時(shí)間為2h，在此條件