水泥廠DCS控制系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、在控制系統(tǒng)這一領(lǐng)域，DCS的應(yīng)用越來越廣泛，也成為了人們關(guān)注的熱門話題。本文完成了都江堰拉法基5000噸/日水泥廠的DCS控制系統(tǒng)的設(shè)計工作。通過查閱水泥工藝及DCS控制系統(tǒng)的相關(guān)文獻資料，分析了水泥工藝對于DCS控制系統(tǒng)的要求，結(jié)合項目實際情況，最終完成硬件配置及軟件設(shè)計。
　　 通過對水泥工藝的分析，總結(jié)了DCS控制系統(tǒng)在水泥廠應(yīng)用的特點，按工藝流程，將整個工藝分為六個部分:礦山破碎、原料粉磨、燒成窯尾、燒成窯頭、水泥粉磨、

2、水泥包裝。在分析了網(wǎng)絡(luò)特點以后，確定信息層采用以太網(wǎng)光纖環(huán)網(wǎng)，控制層采用ControlNet網(wǎng)絡(luò)，在六個工藝段分別設(shè)置一個控制站。最終確定了DCS控制系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)。
　　 依據(jù)該控制系統(tǒng)的拓撲結(jié)構(gòu)，對每個工藝段的設(shè)備進行分析，列出每個工藝段所需的控制點數(shù)，最終確定全廠的控制點數(shù)為5116點。從控制器、輸入輸出模塊、網(wǎng)絡(luò)三個方面，分別進行了需求分析，根據(jù)統(tǒng)計出來的點數(shù)情況，采用Rockwell公司的Control Logix控制

3、平臺進行硬件的配置。硬件配置完成后，使用Rockwell公司的Logix5000編程軟件，結(jié)合對水泥廠生產(chǎn)工藝的分析，搭建出程序的架構(gòu)，并對每一段程序及重要設(shè)備的編程策略進行了分析。當程序架構(gòu)搭建起來后，基于程序架構(gòu)的需求，定義出所需的各類數(shù)據(jù)類型，最后再進行子程序代碼的編寫。當下位機程序編寫完成以后，再利用Rockwell公司的RSViewSE軟件，依據(jù)工藝流程設(shè)計出上位機的畫面，其功能包括:畫面鏈接功能設(shè)計、操作員權(quán)限設(shè)置、操作員活

4、動日志及系統(tǒng)變化存檔設(shè)計、報警功能設(shè)計、報表功能設(shè)計，接著通過OPC方式從下位機讀取所需的數(shù)據(jù)，鏈接到相應(yīng)的畫面中去，最終完成水泥廠的整個軟件設(shè)計工作。
　　 當今，國內(nèi)水泥廠更關(guān)心一些生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)能減排、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、環(huán)保污染等問題。設(shè)計研究的目的就是除開針對主體機械設(shè)備的改進以外，從DCS自動化控制的角度來探討水泥廠自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，從而改善以上的問題，適應(yīng)水泥廠現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，使得水泥生產(chǎn)能夠更加高效、安全、合