玻璃管水平牽引機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì).pdf

1、隨著人民生活水平的不斷提高，社會(huì)實(shí)際需求對(duì)成品玻璃管的質(zhì)量提出了更高的要求。在玻璃管生產(chǎn)線上，玻璃管水平牽引機(jī)和切割裝置在一定程度上決定了成品玻璃管的質(zhì)量。本文即從生產(chǎn)需求實(shí)際出發(fā)，對(duì)老式的玻璃管水平牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，同時(shí)完成玻璃管數(shù)控切割系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以滿足實(shí)際生產(chǎn)對(duì)成品玻璃管提出的高質(zhì)量的要求。
　　 首先從玻璃管的生產(chǎn)過(guò)程入手，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)玻璃管水平牽引機(jī)的工作原理進(jìn)行闡述，對(duì)玻璃管水平牽引機(jī)進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同

2、時(shí)著重對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)及建模。
　　 其次對(duì)牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。出自玻璃熔窯的玻璃流，在旋轉(zhuǎn)的成型機(jī)和成型機(jī)中的適量的壓縮空氣的作用下，吹制成具有一定形狀的玻璃管，經(jīng)輥道被送入到牽引機(jī)中，使玻璃管作螺旋拉管運(yùn)動(dòng)。實(shí)際上管子在拉制過(guò)程中即預(yù)載而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)玻璃管被切斷之后，預(yù)載內(nèi)應(yīng)力得以釋放，成品玻璃管即產(chǎn)生微彎變形。本部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，即要解決牽引過(guò)程中，玻璃管內(nèi)應(yīng)力釋放的問(wèn)題，從而減小成品玻璃管的變形。
　　

3、 對(duì)牽引系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。原壓力調(diào)節(jié)裝置選用杠桿原理實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶與玻璃管間正壓力的調(diào)節(jié)。該方法使上、下壓滾軸線位置相互錯(cuò)開(kāi)，引起拉管過(guò)程中的不穩(wěn)定，從而降低玻璃管的直線度。改進(jìn)后結(jié)構(gòu)依靠上壓滾自重實(shí)現(xiàn)上、下壓滾對(duì)壓產(chǎn)生夾緊力，從而保證足夠大的牽引力。此方案結(jié)構(gòu)相對(duì)于杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)又可保證下、下壓滾的軸線間的對(duì)正關(guān)系，從而進(jìn)一步保證皮帶間的壓力平穩(wěn)，而提高玻璃管的直線度。
　　 最后對(duì)切割系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，開(kāi)