基于UG-Moldflow注塑模具設計分析及工藝參數(shù)優(yōu)化設計.pdf

1、市場競爭日趨激烈，用戶的需求朝著多品種、小批量、高質量、低價格的方向發(fā)展。為了提高產品的市場競爭力，縮短產品的開發(fā)周期，降低產品的生產成本，因此將計算機輔助設計技術和有限元分析技術應用到模具產品開發(fā)中成為必然。本課題利用UG和Moldflow軟件實現(xiàn)EDS2880智能控制電柜用手柄注塑模設計分析及工藝參數(shù)優(yōu)化，主要研究內容如下：
　　 本課題應用UG軟件完成了EDS2880智能控制電柜用手柄制件的注塑模具設計。設計了模具的成型零

2、件、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、側向分型與抽芯機構、推出機構等。實踐表明，在UG環(huán)境下進行注塑模設計，可充分利用UG強大的模架和標準件庫功能，單獨零件設計修改后，裝配模型中相應零件自動更新功能；裝配環(huán)境下直接修改零件設計功能等，可極大地提高模具設計精度，縮短模具開發(fā)設計周期。
　　 本課題運用注塑模具分析軟件Moldflow對EDS2880智能控制電柜用手柄制件在注塑成型過程中的注塑翹曲變形工藝參數(shù)進行了優(yōu)化。主要通過將UG創(chuàng)建的CAD

3、模型導入CAE軟件、進行網格劃分和缺陷修改、按設計要求在Moldflow軟件中創(chuàng)建澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并對其進行注射、保壓、冷卻、翹曲分析等注塑仿真試驗，對各個試驗環(huán)節(jié)結果進行分析。通過正交試驗法安排注塑仿真試驗，獲得各種不同參數(shù)條件下塑件的翹曲變形量，將這些翹曲變形量進行極差分析排序，獲得不同工藝參數(shù)影響塑件注塑翹曲變形的程度，最后按產生翹曲變形最小的原則進行工藝參數(shù)的組合，得出優(yōu)化工藝參數(shù)。
　　 基于UG/Moldflow