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文檔簡介
1、感應(yīng)加熱技術(shù)目前是對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環(huán)保的一種技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。目前,若對金屬物體進(jìn)行快速的加熱或者想要有效地加熱一些有色金屬,例如銅、鋁等合金,需要感應(yīng)線圈產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場,以往的感應(yīng)線圈基本上由一層銅管或銅皮繞制,若要產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場需要在線圈上加很大的電流,這勢必會增加變壓器副邊繞組和感應(yīng)線圈的功耗,增加降溫成本,降低能源利用率。針對上述現(xiàn)象,本論
2、文創(chuàng)新地提出把傳統(tǒng)的單層感應(yīng)線圈改成雙層疊加繞制的線圈,這樣可以減小其副邊繞組的磁損耗,使兩個(gè)感應(yīng)線圈的電流大小相等且感應(yīng)線圈內(nèi)部產(chǎn)生更強(qiáng)的磁場,放在線圈內(nèi)部的金屬產(chǎn)生更大的渦流,從而實(shí)現(xiàn)快速加熱的目的,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)提高能源利用率,可廣泛適用于各種金屬的加熱。本論文的主要內(nèi)容包括如下:
1.設(shè)計(jì)雙層螺旋形感應(yīng)線圈的模型:即雙層串聯(lián)順接和雙層并聯(lián)順接兩種模型,通過這兩種線圈去加熱工件的耦合等效電路來分析影響電效率的關(guān)鍵參數(shù)
3、;
2.根據(jù)設(shè)計(jì)的模型,選用銅皮和空心銅管分別繞制不同匝數(shù)、內(nèi)徑的單層、雙層串聯(lián)順接和雙層并聯(lián)順接螺旋形感應(yīng)線圈;
3.用LCR-819電橋和變壓器去測量這些線圈空載時(shí)和放入銅鋁合金、空心銅棒情況下的電阻、電感和品質(zhì)因數(shù)值,通過測量值計(jì)算、比較和分析它們的電效率,從而找出一個(gè)合適的參數(shù)的雙層線圈,使其對銅、鋁等合金材料的電效率能夠達(dá)到一個(gè)合理數(shù)值;
4.用繞制的雙層并聯(lián)感應(yīng)線圈連接變壓器和感應(yīng)電源去加熱銅鋁
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