二氧化氯催化氧聯(lián)合生化工藝處理制藥廢水的研究及工程應(yīng)用.pdf

1、近年來(lái),隨著我國(guó)制藥工業(yè)的快速發(fā)展,制藥廢水的排放問(wèn)題日益突出,對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì),制藥工業(yè)生產(chǎn)總值約占全國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值的1.7％左右,污水排放量約占工業(yè)總排水量的2%,制藥工業(yè)是我國(guó)環(huán)保重點(diǎn)治理的12個(gè)行業(yè)之一,其生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢水是主要的污染源。制藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)工序多、原材料種類(lèi)多,其排放的廢水水質(zhì)含水量極不穩(wěn)定,染物種類(lèi)多、濃度高,因此,制藥廢水屬較難處理的廢水。
　　 本文的

2、研究對(duì)象為浙江省某制藥有限公司的生產(chǎn)廢水,該公司的工藝主要以化學(xué)合成為主,主要采用氧化、聚合、硝化等化學(xué)方法生產(chǎn)合成原料藥及醫(yī)藥中間體,主要產(chǎn)品有左旋氧氟沙星、牙周寧片、谷維素、頭孢拉定原料藥、碘海醇原料藥、頭孢拉定無(wú)菌粉等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
　　 在小試研究和結(jié)合同類(lèi)型廢水處理工程的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)基礎(chǔ)之上,針對(duì)該企業(yè)廢水特點(diǎn),選擇了“物化處理+水解酸化+接觸氧化”作為本污水處理工程的主體工藝。在后期的調(diào)試及運(yùn)行過(guò)程中對(duì)污水處理工藝中各構(gòu)筑

3、物的實(shí)際運(yùn)行效果進(jìn)行了研究分析,分析結(jié)果表明該工藝是合理的,能夠有效的去除廢水中的污染物。本研究課題旨在尋求一種既能實(shí)現(xiàn)制藥廢水中可回收利用物質(zhì)的最大資源化,又能有效改善廢水水質(zhì),提高出水標(biāo)準(zhǔn),降低制藥廢水處理難度的工藝。從該制藥廢水工藝的小試及實(shí)際運(yùn)行效果來(lái)看可得出以下結(jié)論:
　　 1、二氧化氯催化氧化作為制藥廢水的物化預(yù)處理工藝,能有效降低廢水中的污染物濃度,對(duì)COD的去除率在85%以上。
　　 2、水解酸化作為制藥

4、廢水的生化預(yù)處理工藝,大幅度提高了廢水的可生化性,提高了廢水的B/C值,為好氧處理的正常運(yùn)行提供了有利條件。這主要得益于設(shè)計(jì)較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間,同時(shí)水解池內(nèi)部懸掛的組合填料,使得厭氧污泥與廢水能夠充分混合,從而有效地將廢水中的難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉到獾男》肿佑袡C(jī)污染物。
　　 3、針對(duì)水解池和氧化池分別進(jìn)行污泥接種和馴化,經(jīng)過(guò)大約4周時(shí)間,生化系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),出水COD＜100mg/L。
　　 從該工藝調(diào)試、運(yùn)行的