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1、磨齒是齒輪精加工中普遍采用的一種工藝方法,它本身是一種獨(dú)特的切削方式,可以最大地提高齒形精度,并與磨齒前的齒輪精度、齒輪硬度無(wú)關(guān)。相比較于剃齒,磨齒可用于加工淬硬齒輪,特別是對(duì)于齒形精度要求很高的標(biāo)準(zhǔn)齒輪、精密齒輪和各種齒輪刀具的精加工。另外,由于磨齒采用的切削刀具是砂輪,與剃齒刀相比,其刀具制造簡(jiǎn)單,因此,磨齒加工在生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用,對(duì)磨齒工藝的研究也日益擴(kuò)大。由于磨削過(guò)程本身的復(fù)雜性,還有許多問(wèn)題需做進(jìn)一步探討,本文以Y7125磨
2、齒機(jī)為研究對(duì)象,做了以下工作,并取得到了一定研究成果: 1.本文借助VisualBasic編程語(yǔ)言二次開(kāi)發(fā)三維繪圖軟件MDT(MechanicalDesktop),創(chuàng)建了基于特征的磨削零件參數(shù)化實(shí)體模型及磨齒時(shí)砂輪/工件的嚙合模型,采用了添加特征和模擬切削的建模方法。精確的實(shí)體造型是對(duì)磨削過(guò)程做進(jìn)一步分析的基礎(chǔ)所在,同時(shí)也是完善零件CAD/CAE/CAM/CAPP集成系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 2.針對(duì)傳統(tǒng)磨削溫度場(chǎng)解析公式中含有
3、廣義積分和貝塞爾函數(shù),計(jì)算較為復(fù)雜的情況,介紹了一組經(jīng)過(guò)有效簡(jiǎn)化的溫度場(chǎng)解析計(jì)算公式,利用這組公式計(jì)算出的磨削溫度可用于驗(yàn)證后續(xù)溫度場(chǎng)仿真結(jié)果的正確性。 3.磨齒加工不但在工件表面產(chǎn)生較高的溫度,而且還會(huì)在工件表層內(nèi)產(chǎn)生梯度很大的溫度場(chǎng),這是形成磨削殘余應(yīng)力以及造成磨齒工件表層金相組織變化的主要原因。因此,正確地確定工件表層內(nèi)的溫度場(chǎng)及表面溫度,能夠預(yù)測(cè)磨齒殘余應(yīng)力,了解表層金相組織變化,進(jìn)而可合理運(yùn)用磨齒工藝,進(jìn)行表面質(zhì)量控制
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