Nox在三相流化床中催化氧化難選冶金精礦循環(huán)條件的研究.pdf

1、隨著易選金精礦資源的日益減少，開發(fā)一套經濟、實用、處理效率高的難選冶金精礦預處理工藝迫在眉睫。在國家“863”計劃資金的支持下，本課題組發(fā)明了一套“三相流化床中循環(huán)催化氧化高硫高砷難選冶金精礦或氰化尾渣”工藝，經過最初的設計、研究、改造、小試試驗、中試試驗后，證明該工藝運行經濟、處理效率高，但也有一個難題:該工藝所用的氧化劑HNO3發(fā)生催化氧化反應時產生大量高濃度的NOx氣體，利用常規(guī)NOx吸收方法不能滿足工藝的要求，以致工藝運行時系統(tǒng)

2、內壓力高于大氣壓，容易造成氣體泄漏，環(huán)境污染，影響HNO3的利用率。因此，開發(fā)一種高效的NOx吸收工藝，既可以滿足NOx再生為硝酸的要求，又可以維持三相流化床預處理難選冶金精礦工藝系統(tǒng)常壓或微負壓的要求成為課題組亟待解決的問題。
　　 在查閱大量文獻、充分研究三相流化床預處理難選冶金精礦工藝特點的基礎上，發(fā)明了一種氣動霧化吸收裝置，該裝置不增加三相流化床運行成本，不需要添加任何動力設備，僅依靠流化床工藝已有動力設備-隔膜式壓縮機

3、而運行。
　　 文中首先通過模擬流化床預處理難選冶金精礦工藝的運行工況探討了氣動霧化裝置應用于流化床工藝的可行性，得出:氣動霧化吸收技術可以滿足流化床工藝對高濃度NOx吸收的要求，該裝置應用于流化床工藝時的噴氣管口徑為0.5mm或0.8mm，其它口徑的噴氣管不能滿足要求。其次，利用空氣壓縮機，以清水、空氣為媒介測試了氣動霧化裝置的基本參數，并選氣液體積比為參考評價指標，得出:噴氣管口徑與噴液管口徑接近時，氣液體積比相對較小;每一

4、種口徑搭配的氣液噴管都有一個最佳噴氣壓力，在該噴氣壓力下氣液體積比最小;每種口徑搭配的噴管的最佳噴氣壓力與其臨界噴氣壓力、噴氣高度之間有一定的倍數關系。再次，利用隔膜式壓縮機以NaNO2、H2SO4為原料測試了溫度、吸收液中硝酸質量濃度、氣液接觸面積、霧區(qū)高度對吸收效果的影響，得出:氣液體積比可以作為評價與預測氣動霧化吸收NOx效果的指標;由空氣、清水為媒介所得結論可以直接應用于NOx吸收中;吸收液中硝酸質量濃度為4％-8％，霧區(qū)高度不