基于Windows2000的磁粒光整加工控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、近年來，由于先進制造技術(shù)和加工設(shè)備的應(yīng)用，模具加工的大部分工序已經(jīng)實現(xiàn)了高度的自動化，只有模具的最后一道工序——表面精加工仍停留在手工加工方式上，其工作量占模具加工的30-40％。此外，由于模具型腔的多樣性和不規(guī)則性，使得精整加工自動化問題仍未得到較好的解決。而磁粒光整加工技術(shù)因其良好的柔性、自銳性、可控性、無需磨損補償和修形等特點，得到國內(nèi)外專家學(xué)者的廣泛關(guān)注，并出現(xiàn)了種類繁多的加工裝置；隨著PC機的普及和價格的下調(diào)，以PC機和win

2、dows為控制平臺的工業(yè)控制系統(tǒng)為技術(shù)人員所青睞，因此發(fā)展基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)成為國際數(shù)控行業(yè)研究的熱點，代表著數(shù)控技術(shù)發(fā)展的最新潮流。 正是在上述背景下，本文把基于Windows2000的開放式數(shù)控技術(shù)與具有良好柔性和自適應(yīng)性特點的磁粒光整加工技術(shù)相結(jié)合，用高速旋轉(zhuǎn)的磁極代替刀具、用數(shù)字化掃描測量技術(shù)自動編制其加工程序、用數(shù)控加工的方式對復(fù)雜的曲面進行光整加工，實現(xiàn)從數(shù)字化掃描測量、NC程序自動生成到數(shù)控加工的一體化。

3、 由于Windows系統(tǒng)對底層操作采取了屏蔽的策略，因而如何實現(xiàn)磁粒光整加工的實時控制便成為一個技術(shù)難題。本文通過定時中斷硬件接口電路的設(shè)計以及Windows核心層設(shè)備驅(qū)動程序和用戶層應(yīng)用程序的開發(fā)，解決了windows下磁粒光整加工控制系統(tǒng)的硬件訪問和實時控制難的問題。在此基礎(chǔ)上，通過開放式CNC系統(tǒng)軟件和數(shù)字化掃描測量系統(tǒng)的開發(fā)，研究了融數(shù)字化掃描測量、自動NC編程和數(shù)控加工為一體的磁粒光整加工控制系統(tǒng)，為復(fù)雜曲面的自動化光整加