新型鎂質(zhì)膠凝復合材料的改性研究.pdf

1、本文對氯氧鎂、硫氧鎂兩種膠凝材料的成型和改性機理進行了研究，并開發(fā)了新型鎂質(zhì)膠凝復合材料。
　　以凝結(jié)時間、早期強度為主要指標，考察了氧化鎂活性、養(yǎng)護溫度、MgO/MgCl2/H2O配比對氯氧鎂膠凝材料早期性能的影響，結(jié)果表明：上述條件與凝結(jié)時間密切相關，凝結(jié)時間過長或過短都不利于其固化與成型，最佳固化時間為3~4h。為滿足對制品強度、耐水性、安定性等要求，所用原料氧化鎂的活應在60％-65%，與之相應的養(yǎng)護溫度為20-25℃，M

2、gO/MgCl2/H2O為7.5:1:14.58，此時的早期強度為14.68 MPa。
　　以凝結(jié)時間、早期強度為主要指標，考察了氫氧化鈣、三乙醇胺、氧化鈣等堿性改性劑的促凝效果。結(jié)果表明氧化鈣效果最好，摻量為4%時，初凝時間為146min，終凝時間為374min，早期強度為16.77 MPa。通過XRD、SEM分析，摻加氧化鈣后生成大量針桿狀和膠凝狀5·1·8相晶體。考察了磷酸、檸檬酸、草酸等酸性改性劑的緩凝效果。結(jié)果表明磷酸效

3、果最好，摻量為0.5%時，初凝時間為309min，終凝時間為363min。但磷酸對其強度有負面影響，復合改性劑A1摻量為1%時，7d強度28.78MPa略低于凈漿29.98MPa，初凝時間247min，終凝時間285min，是理想的復合改性劑。
　　以抗彎強度、韌性指數(shù)為指標，考察了粉煤灰、聚丙烯纖維等填料對氯氧鎂膠凝材料力學性能的影響。結(jié)果表明聚丙烯纖維的增韌效果最明顯，摻量為1.5%時，韌性指數(shù)為9.96kJ/m2，是空白樣的

4、17倍；粉煤灰和滑石粉的增強效果最理想，粉煤灰摻量為5%時抗彎強度為25.88MPa，滑石粉摻量為2.5%時抗彎強度為23.18MPa。
　　對硫氧鎂膠凝料進行了探索，確定了MgO/MgSO4/H2O的最適宜配比，MgO/MgSO4最佳摩爾比為10，MgSO4溶液比重為1.24，此時28d強度為16.11MPa，7d強度達28d強度的65%左右。
　　以抗彎強度為指標，考察了填料、改性劑單摻及復摻對硫氧鎂膠凝材料強度的影響，

5、結(jié)果表明填料以硅灰效果最明顯，摻量為2.5%時抗彎強度為13.60MPa?；瘜W改性劑以檸檬酸三鈉和蔗糖效果最明顯，最大抗彎強度分別為17.41MPa、17.67MPa，軟化系數(shù)最大分別為0.88、0.76。檸檬酸、檸檬酸三鈉以及蔗糖以0.5%：1.5%：1.5%復摻時抗彎強度為17.87MPa，效果優(yōu)于三種改性劑單摻。氯氧鎂、硫氧鎂兩種鎂質(zhì)膠凝材料以氯化鎂與硫酸鎂摩爾比4:1復摻，抗彎強度高達25.46 MPa，是硫氧鎂空白樣的近2.5