基于半連續(xù)鑄造Al--Si--Zn--Mg--Cu合金的組織與性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋁硅系合金具有比重輕、耐磨性好、熱膨脹系數小、高比強等特點,在航空航天、汽車及電子工業(yè)領域具有巨大的應用潛力,受到了人們的關注與重視。然而,由于脆性硅相的存在造成鋁硅合金塑性較差,其綜合性能還不能很好滿足工業(yè)生產的要求。本論文研究了半連續(xù)鑄造Al-Si-Zn-Mg-Cu合金的組織特點,研究了合金的相組成及分布規(guī)律。擠壓后合金組織的特點,并考察了熱處理工藝下合金的組織、力學性能。同時研究了各元素對鋁硅合金的影響,初步探討了Al、Si、Zn

2、、Mg、 Cu元素間形成相的規(guī)律。論文獲得了以下主要結論:
  1.半連續(xù)鑄造Al-13Si-5Zn-2.5Mg-1.6Cu、Al-15Si-5Zn-2.5Mg-1.6Cu兩種合金的構成相均為α-Al、Si、Mg2Si、Al2Cu、Al5Cu2Mg8Si6和Al8FeMg3Si6。在兩種合金的鑄態(tài)組織中,Al-13Si-5Zn-2.5Mg-1.6Cu合金內含有極少初晶硅,而在Al-15Si-5Zn-2.5Mg-1.6Cu合金中初晶

3、硅的數量明顯增多。在兩種合金的鑄態(tài)組織中,并未出現(xiàn)Zn相,Zn固溶在鋁基體中,起到強化作用。
  2.兩種合金擠壓后的組織和力學性能相差不大,擠壓后等軸晶沿變形方向被拉長成纖維狀,第二相明顯地向擠壓方向扭轉;擠壓后的抗拉強度在310MPa左右,延伸率在7%左右。
  3.制定不同的時效溫度和時間來研究熱處理工藝,發(fā)現(xiàn)在500℃固溶4h,160℃時效4h后,合金的力學性能最佳,維氏硬度值達到230.75,抗拉強度達到395.8

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