全斷面巖石隧道掘進機刀盤刀具布置方法研究.pdf

1、隨著地下工程建設發(fā)展的需要，隧道掘進機日益向著大型化、長壽命周期、高自動化、高適應性方向發(fā)展。由于國內隧道工程的大量施工，隧道掘進機設計制造國產化，尤其是隧道掘進機刀盤設計生產的國產化問題日顯突出。我國幅員遼闊，各地地理巖土特性復雜多變，復雜的地理特征使得刀盤刀具的設計顯得更加困難。國內目前隧道工程使用的隧道掘進機大多是生產廠家與國外企業(yè)合作設計制造，而刀盤的設計則全部是從國外進口的，對此能夠設計出具有自主知識產權的刀盤則顯得尤為迫切。

2、
　　 針對上述存在的現(xiàn)實問題，本文充分分析研究硬巖掘進機刀盤的結構特點，深入研究滾刀的破巖機理和受力預測模型、刀盤的受力力學模型、刀盤刀具的布置方法和VB編程技術等，論文的主要研究工作和研究成果具體如下：
　　 (1)分析滾刀的類型及破巖機理、滾刀破巖時的受力模型，了解已有的盤刀的受力預測模型，確定在刀盤布置應用的滾刀受力預測模型。
　　 (2)研究滾刀受力對刀盤的影響，分析刀盤轉動過程中滾刀所受的慣性力力學模

3、型以及其對刀盤的影響，總結刀盤受力的力學模型，計算刀盤的不平衡力和不平衡力矩。
　　 (3)根據(jù)刀盤的設計原則，為了使得刀盤受力平衡，總結出刀盤設計的主要參數(shù)以及滾刀在刀盤上的布置方法，計算刀盤不平衡力和不平衡力矩，調整刀具位置，使得不平衡力和不平衡力矩盡量小，從而確定巖石隧道掘進機刀盤滾刀布置方案。
　　 (4)開發(fā)TBM刀盤主參數(shù)設計系統(tǒng)，該系統(tǒng)封裝了TBM刀盤設計所用到的所有命令，用戶只需輸入設計變量值即可，軟件會