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文檔簡介
1、三層聚乙烯(PE)防腐層已經(jīng)成為國際上新建油氣管道的首選防腐方案。我國的三層PE防腐層標準是沿用國外標準的規(guī)定,并不適應國內(nèi)管道工程的現(xiàn)狀。其表現(xiàn)為:1、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)層偏薄,不能完全覆蓋管道金屬表面。2、焊縫處防腐層厚度要求不低于管體防腐層厚度的90%,造成材料消耗偏大。3、防腐層造價比較高。因此,有必要對管道三層PE防腐層進行優(yōu)化,達到防腐層結(jié)構適應我國管道工程現(xiàn)狀的目的。 本研究中,利用交流阻抗電化學分析技術,分別
2、對FBE層、PE層試樣進行測試分析,明確了三層PE防腐層的各層功能,并確定了FBE層的最小厚度。并綜合國內(nèi)外三層PE防腐層的應用經(jīng)驗和國內(nèi)實際情況,確定了焊縫部位防腐層厚度。此外,通過工廠預制試驗,驗證了優(yōu)化的三層PE防腐層結(jié)構的工藝適應性,確認了優(yōu)化的三層PE防腐層的可行性。本課題研究結(jié)果表明: (1)三層PE防腐層的防腐性能主要依賴于PE層,F(xiàn)BE層的作用主要是提供強附著力和優(yōu)異的抗陰極剝離能力。 (2)為確保FBE
3、層的連續(xù)性,使其具備基本的防腐性能,F(xiàn)BE層的厚度應≥100μm。 (3)對于大口徑輸油氣管道,三層PE防腐層焊縫處防腐層厚度可降至管體防腐層厚度的70%,并且不會對防腐層整體性能有較大影響。 (4)優(yōu)化的三層PE防腐層結(jié)構經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場試驗表明:完全適應管道工程的防腐生產(chǎn)實際工藝條件。 通過西氣東輸?shù)墓こ虒嵺`,三層PE防腐層的上述變化不僅能滿足防腐層的性能要求,并可以較顯著的降低生產(chǎn)成本。建議在今后管道工程中推廣。
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