筆記本電池蓋注塑模具CAD-CAE-CAM的應用.pdf

1、模具工業(yè)是我國國民經(jīng)濟五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料模具在整個模具行業(yè)中也占有了很重要的地位。塑料模具的設計與制造隨著計算機技術的快速發(fā)展，改變了傳統(tǒng)的僅靠模具技術人員的經(jīng)驗進行塑料的模具設計、分析和制造的狀況，過去，模具設計的合理與否，及制品是否有缺陷只有試模后才能知道，使得模具的制造成本高、周期也長。在現(xiàn)代塑料模具設計與制造中，采用CAD/CAE/CAM一體化技術，極大地提高了塑料模具設計、制造的水平和塑件制品的質量。
　　 本文以

2、筆記本電池蓋為例，研究CAD/CAE/CAM技術在塑料模具的設計、分析、加工中集成一體的全過程，使計算機的技術和塑料模具設計制造相互結合與滲透，實現(xiàn)了模具工業(yè)的信息化。
　　 本論文基于UG和安裝了燕秀的Autocad2004軟件，首先建立塑料制品的三維模型，并做脫模檢測、厚度檢測、投影面積計算等分析檢測，再根據(jù)制品的三維模型進行模具結構設計及優(yōu)化設計；接下來用Moldflow模擬分析軟件對該筆記本電池蓋的注射模具進行溫度、填充

3、、冷卻、壓力、翹曲、流動等分析，應用分析結果進而評估和分析模型，從而對模具模型進行優(yōu)化；在經(jīng)過CAE評估分析及優(yōu)化后，用UG軟件做輔助制造CAM，可生成加工刀具軌跡，并進行加工刀具軌跡的仿真，從而，生成NC數(shù)控加工代碼，控制數(shù)控機床完成模具的加工。采用CAD/CAE/CAM一體化技術，使塑料制品的模型設計、模具結構的設計、模具結構分析及優(yōu)化、成型工藝的設計和加工都以3D數(shù)據(jù)為基礎，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全相關共享，不僅極大地提高了設計制造的效率，也