調(diào)寬壓力機(jī)側(cè)壓過程的有限元模擬分析.pdf

1、隨著熱軋技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對(duì)寬度控制精度的需求不斷提高。調(diào)寬技術(shù)作為連鑄和連軋的中間環(huán)節(jié)，在整個(gè)軋制生產(chǎn)線上起著重要的作用。其中調(diào)寬壓力機(jī)調(diào)寬為主要的調(diào)寬設(shè)備，在不改變連鑄坯寬度的前提下擴(kuò)展產(chǎn)品寬度規(guī)格，對(duì)于減少設(shè)備投資，節(jié)約資金和能源起到了良好作用。
　　本文首先查閱了國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)，對(duì)關(guān)于板坯調(diào)寬技術(shù)的現(xiàn)狀做了綜合評(píng)述，在彈塑性有限元的基本理論的基礎(chǔ)上，針對(duì)首鋼京唐1580mm熱軋線的調(diào)寬壓力機(jī)側(cè)壓過程，采用大型商業(yè)有限元軟

2、件ANSYS/LS-DYNA的熱力耦合模塊模擬了板坯側(cè)壓的全過程。主要工作和研究成果如下:
　　(1)針對(duì)SP調(diào)寬古城，采用ANSYS/LS-DYNA開展了大量熱力耦合模擬計(jì)算，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較，結(jié)果表明用本文建立的模型模擬計(jì)算具有較高的可靠性;
　　(2)分析了各影響因素對(duì)板材截面的狗骨高度和軋制力的影響。在穩(wěn)態(tài)側(cè)壓區(qū)內(nèi)，板材截面的“狗骨”高度峰值與板坯厚度、模塊傾角和板坯初始溫度均呈正比，與板坯寬度和

3、材料的屈服強(qiáng)度呈反比;最大軋制力與板坯側(cè)壓量、板坯寬度、板坯厚度、板坯送進(jìn)量和材質(zhì)的屈服強(qiáng)度呈正比，與模塊傾角和板坯初始溫度呈反比;
　　(3)針對(duì)調(diào)寬過程的軋件溫度場(chǎng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析。結(jié)果表明側(cè)壓過程中，板材邊部溫度最低，芯部溫度最高。板坯頭部溫降最小和板坯邊部溫降最大，且隨著板坯側(cè)壓量的增加，溫降加劇。
　　(4)通過模擬計(jì)算將立輥調(diào)寬和調(diào)寬壓力機(jī)調(diào)寬進(jìn)行對(duì)比，更直觀的得出二者的優(yōu)缺點(diǎn);
　　(5)分析了板坯頭部失寬