金屬熱還原——二次精煉制備高鈦鐵.pdf

1、高鈦鐵是冶煉優(yōu)質(zhì)不銹鋼和合金鋼不可或缺的材料，含鈦量為65％～75％。隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鋼材質(zhì)量要求的提高，人們對(duì)高鈦鐵質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。目前優(yōu)質(zhì)的高鈦鐵主要生產(chǎn)方法為重熔法，該方法以廢鈦材或海綿鈦為原料，生產(chǎn)成本較高。金屬熱還原法制備高鈦鐵具有原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但采用該方法制得的高鈦鐵存在氧含量高，夾雜物多等缺點(diǎn)，限制了高鈦鐵的應(yīng)用范圍。針對(duì)上述問題，本文提出金屬熱還原-二次精煉的方法，即將金屬熱還原得到的高鈦

2、鐵進(jìn)行精煉，以達(dá)到脫氧、去夾雜的目的。
　　采用金屬熱還原法制備了鋁含量為7％，氧含量低于12％的高鈦鐵。XRD、SEM檢測(cè)表明，由于反應(yīng)結(jié)束后溫度迅速降低，合金中存在大量Al2O3夾雜物，導(dǎo)致高鈦鐵中鋁和氧含量過高，此外還有部分鋁以合金相的形式存在于高鈦鐵中。
　　研究了CaO-CaF2和12CaO·7Al2O3兩種精煉渣對(duì)高鈦鐵精煉去夾雜的效果。結(jié)果表明兩種精煉渣均可有效去除高鈦鐵中的夾雜物，經(jīng)過精煉去夾雜處理后的高鈦鐵