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文檔簡介
1、現(xiàn)代機床行業(yè)正朝著高速、高精和高穩(wěn)定性的方向發(fā)展,對進給系統(tǒng)的動態(tài)特性的要求也越來越高,滾珠絲杠作為進給系統(tǒng)的關鍵功能部件之一,其動態(tài)特性直接影響進給系統(tǒng)乃至整機的動態(tài)特性,因此研究滾珠絲杠螺母副結合面的動態(tài)特性具有重要意義。
本文首先介紹了滾珠絲杠螺母副結合面的動態(tài)特性參數(shù)測試原理;建立了單自由度振動測試模型;結合Levy法模態(tài)參數(shù)識別理論,編寫了動態(tài)參數(shù)識別程序;通過模態(tài)試驗驗證通用裝置的可行性和識別程序的精度。
2、 其次,研制軸向加載機構、預拉伸機構,設計通用試驗臺裝置;研制并標定預拉伸力傳感器,搭建動態(tài)參數(shù)測試系統(tǒng);基于已建立的振動測試模型和編寫的Levy法參數(shù)識別程序,用激振器掃描激勵工作臺,準確地識別出滾珠絲杠螺母副結合面的動態(tài)參數(shù)。
再次,分析處理試驗數(shù)據(jù)后獲得大量結合面基礎參數(shù),以結合面接觸剛度和阻尼的產(chǎn)生機理為理論基礎,分析軸向載荷、預拉伸力和工作臺位置對珠絲杠螺母副結合面動態(tài)參數(shù)的影響。建立了進給系統(tǒng)滾珠絲杠螺母副結合面動
3、態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)庫。
最后,以SGM50A機床的水平進給系統(tǒng)為工程應用實例,用激振器對工作臺進行模態(tài)試驗,處理試驗數(shù)據(jù),得到工作臺的模態(tài)參數(shù)。將試驗結果和有限元分析結果相對比,結果表明,考慮滾珠絲杠螺母副結合面時,在滾珠絲杠軸向上的固有頻率誤差只有12.3%;未考慮滾珠絲杠螺母副結合面時,軸向誤差竟達26.1%。從而驗證了本文利用通用試驗臺裝置和測試系統(tǒng)識別出的滾珠絲杠螺母副的動態(tài)參數(shù)準確可靠,可以提供給設計人員進行準確地有限元建模
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