氧化鋁膜包覆活性炭載體的制備及其性能研究.pdf

1、隨著乙炔法制氯乙烯工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)是采用流化床反應(yīng)器，研發(fā)乙炔法制氯乙烯的流化床技術(shù)已成為該工業(yè)技術(shù)的發(fā)展方向。但由于當(dāng)前有效的形狀不規(guī)則活性炭催化劑顆粒的機(jī)械強(qiáng)度不夠，耐磨性差，嚴(yán)重影響該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和工業(yè)化開(kāi)發(fā)實(shí)施。
　　 目前，提高催化劑機(jī)械強(qiáng)度的方法主要有催化劑成型和熱處理兩種方法，但是它們往往以犧牲催化劑的部分活性為代價(jià)，對(duì)浸漬了氯化汞的活性炭催化劑并不適用。有鑒于此，本文提出在現(xiàn)有的形狀不規(guī)則活性

2、炭催化劑顆粒外包裹一層機(jī)械強(qiáng)度好、且有良好傳遞性能的多孔氧化鋁膜，以有效增強(qiáng)該催化劑耐磨性的制備新思路。
　　 本文主要研究了氧化鋁膜包覆活性炭的制備方法，并在此基礎(chǔ)上對(duì)它的磨損性能、孔結(jié)構(gòu)性能、耐腐蝕性能和吸附性能進(jìn)行了探討，得到以下主要研究成果：
　　 (1)本文選擇形狀不規(guī)則的椰殼級(jí)活性炭顆粒作為基底，穩(wěn)定、澄清的氧化鋁溶膠作為涂膜液，采用多次浸漿法，制備得到由一層致密、均勻的γ-Al2O3膜包覆的活性炭，其中γ-

3、Al2O3膜的厚度大約為550nm。
　　 (2)γ-Al2O3膜包覆活性炭的孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)與純活性炭的孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)相比，略有變化，γ-Al2O3膜包覆在活性炭表面之后，其比表面積，孔容，微孔比表面積，微孔孔容有稍微減小，平均孔徑，中孔比表面積，中孔孔容有稍微增大；γ-Al2O3膜的包覆不會(huì)影響乙炔及氯化氫氣體在活性炭上的傳遞和吸附性能；γ-Al2O3膜能夠耐氯化氫氣體的腐蝕。
　　 (3)活性炭表面包覆的具有良好機(jī)械強(qiáng)度的γ