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文檔簡介
1、2A14鋁合金是Al-Cu-Mg-Si系鍛造合金,具有強度高、熱塑性好、鍛造性好、工作溫度高、焊接性能好等優(yōu)點,主要用于制造高載荷工作條件下的結(jié)構(gòu)鍛件,廣泛應(yīng)用于航空航天及民用交通工具等領(lǐng)域。本文針對航空用大鍛件2A14鋁合金等溫模鍛工藝問題,采用Gleeble-3500熱模擬機對2A14鋁合金進(jìn)行等溫?zé)釅嚎s實驗,分析合金的流變應(yīng)力曲線特點;在經(jīng)修正的流變應(yīng)力曲線基礎(chǔ)上,建立并驗證了合金的峰值與穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力本構(gòu)模型;采用OM與TEM對合
2、金變形后的組織進(jìn)行觀察,研究了合金的微觀組織演變規(guī)律;基于動態(tài)材料模型繪制了合金的熱加工圖。主要結(jié)論如下:
(1)基于摩擦與溫度對流變應(yīng)力影響的原理,修正了流變應(yīng)力曲線。研究了熱變形參數(shù)對2A14鋁合金流變應(yīng)力的影響,流變應(yīng)力隨變形溫度的升高而降低,隨應(yīng)變速率的升高而增大,具有正的應(yīng)變速率敏感性。采用線性回歸的方法,建立了2A14合金的峰值與穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力本構(gòu)模型,并對模型進(jìn)行了驗證。其中,合金的峰值流變應(yīng)力本構(gòu)模型為:(ε)=
3、2.28545×1011[sinh(0.01689σ)]6.65exp[-173.4×103/(RT)](2)探討了2A14鋁合金熱壓縮變形過程中的顯微組織演變特點。變形溫度與應(yīng)變速率均對2A14鋁合金的顯微組織演變有重要影響。隨著變形溫度的升高和應(yīng)變速率的減小,合金的軟化機制逐步由動態(tài)回復(fù)向動態(tài)再結(jié)晶轉(zhuǎn)變。合金中彌散分布的第二相粒子對位錯和晶界的釘扎作用,在一定程度上抑制了動態(tài)再結(jié)晶的形核與長大。
(3)對2A14鋁合金加工
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