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文檔簡介
1、2A14鋁合金是Al-Cu-Mg-Si系鍛造合金,具有強度高、熱塑性好、鍛造性好、工作溫度高、焊接性能好等優(yōu)點,主要用于制造高載荷工作條件下的結構鍛件,廣泛應用于航空航天及民用交通工具等領域。本文針對航空用大鍛件2A14鋁合金等溫模鍛工藝問題,采用Gleeble-3500熱模擬機對2A14鋁合金進行等溫熱壓縮實驗,分析合金的流變應力曲線特點;在經(jīng)修正的流變應力曲線基礎上,建立并驗證了合金的峰值與穩(wěn)態(tài)流變應力本構模型;采用OM與TEM對合
2、金變形后的組織進行觀察,研究了合金的微觀組織演變規(guī)律;基于動態(tài)材料模型繪制了合金的熱加工圖。主要結論如下:
(1)基于摩擦與溫度對流變應力影響的原理,修正了流變應力曲線。研究了熱變形參數(shù)對2A14鋁合金流變應力的影響,流變應力隨變形溫度的升高而降低,隨應變速率的升高而增大,具有正的應變速率敏感性。采用線性回歸的方法,建立了2A14合金的峰值與穩(wěn)態(tài)流變應力本構模型,并對模型進行了驗證。其中,合金的峰值流變應力本構模型為:(ε)=
3、2.28545×1011[sinh(0.01689σ)]6.65exp[-173.4×103/(RT)](2)探討了2A14鋁合金熱壓縮變形過程中的顯微組織演變特點。變形溫度與應變速率均對2A14鋁合金的顯微組織演變有重要影響。隨著變形溫度的升高和應變速率的減小,合金的軟化機制逐步由動態(tài)回復向動態(tài)再結晶轉變。合金中彌散分布的第二相粒子對位錯和晶界的釘扎作用,在一定程度上抑制了動態(tài)再結晶的形核與長大。
(3)對2A14鋁合金加工
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